[实用新型]一种磁力泵轴套用支撑涨圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑涨圈，尤其是一种磁力泵轴套用支撑涨圈。 

背景技术

目前，磁力泵轴套与轴的连接分为：刚性连接和柔性连接。刚性连接，即轴套与轴之间直接接触；柔性连接，即磁力泵轴套涨圈用金属支撑弹片，利用金属的弹性和记忆性原理，将若干个金属支撑弹片经过压力机压入泵轴和轴套之间，弹片依靠自身的弹力，既能保证泵轴组件有较高的同心度，同时将泵轴由刚性连接转变为柔性连接，从而保证转子组件运转平稳，振动小，保证磁力泵可以长周期高效运行。 

由于磁力泵一般用于高温耐腐蚀的工况下，所以对金属支撑弹片的材质要求特别高，由于金属支撑弹片处在运转状态、特别是金属支撑弹片处在轴套与轴之间的狭小空间里，更容易被腐蚀及污物沉积。一段时间后，就会造成金属支撑弹片失效，从而影响磁力泵的安全运行。 

另外，由于金属支撑弹片的材质为金属薄片状物体，其加工难度大，且在现场实际安装时需要有压力机辅助施工，因现场检修环境差，在压入的过程中，极易导致轴套破损；在后期磁力泵维护过程中，旧轴套很难完好拆下，选择破拆会造成不必要的检修过程损失。这就是现有技术所存在的不足之处。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种使用寿命长，且加工方便的磁力泵轴套用支撑涨圈。 

本方案是通过如下技术措施来实现的：该磁力泵轴套用支撑涨圈包括涨圈本体，所述涨圈本体为橡胶涨圈。 

上述涨圈本体的横断面中，与轴套配合的一面为弧面，其余三面为平面，这种结构形式可以确保支撑涨圈在实际安装时与轴套贴合良好，以增强其支撑的稳定性，且安装方便。 

上述橡胶涨圈为丁腈胶涨圈、氟橡胶涨圈或全氟醚涨圈，其具有较好的贴合性和耐腐蚀性，可以根据具体工艺工况和经济性选择。 

上述涨圈本体成对使用，可以根据轴套的长度选择涨圈本体的数量，根据泵轴的直径选择涨圈本体的宽度、厚度及弧面的弧度，以确保支撑的稳定性和强度。 

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该磁力泵轴套用支撑涨圈中的涨圈本体采用橡胶涨圈，橡胶涨圈的支承稳定性和耐磨性好，同时还具有低摩擦特性，且其定型加工容易。实际安装时，无需压力机等辅助作业，一个人就可以独立完成，安装及检修方便，操作简单。由于橡胶涨圈的贴合性和弹性较好，因而，该支撑涨圈的密封效果好，磨损慢，自润滑性能好。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 

图2为图1中A-A剖视图。 

图3为本实用新型的使用状态示意图。 

图中，1为涨圈本体，2为平面，3为弧面，4为轴套，5为泵轴。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 

一种磁力泵轴套用支撑涨圈，如图1和图2所示，它包括成对使用的涨圈本体1，所述涨圈本体1为橡胶涨圈，该橡胶涨圈可以采用丁腈胶涨圈、氟橡胶涨圈或全氟醚涨圈。在涨圈本体1的横断面中，与轴套4配合的一面为弧面3，其余三面为平面2。 

如图3所示，安装时，可以根据轴套4的长度选择涨圈本体1的数量，根据泵轴5的直径选择涨圈本体1的宽度、厚度及弧面3的弧度。橡胶材质的涨圈本体1在磁力泵工作过程中，可以稳定的支撑轴套4，且其耐磨性和耐腐蚀性能都较好，使用寿命较长。其次，其加工、安装方便，安装好后，涨圈本体1的弧面3可以较好的与轴套4贴合，其密封性能较好。 

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。