[实用新型]冷饮料液的老化罐系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种老化罐系统，尤其涉及一种用于冷饮料液冷却老化的老化罐系统。

背景技术

冷饮老化罐用于冷饮料液的老化降温。现有冷饮的生产过程中，从冷饮料液进料至冷饮老化罐、冷饮料液在冷饮老化罐中的老化降温以及老化完成的冷饮料液出料至凝冻机，都是操作工人手动控制的，操作繁琐。需要依靠操作工人的经验判断老化罐中冷饮料液的温度和液位，控制不精确。操作工人需要不断奔波在老化罐与凝冻机之间搬运老化完成的冷饮料液，容易污染料液，并且工作强度大，不利于冷饮生产车间效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷饮料液的老化罐系统，实现冷饮料液冷却老化的自动控制。

本实用新型提供了一种冷饮料液的老化罐系统包括一个老化罐体、一个液位传感器、一个温度传感器、一个第一控制器和一个第二控制器。液位传感器设置于老化灌体中，用于检测冷饮料液液位高度。温度传感器设置于老化灌体中，用于检测老化灌体中冷饮料液温度。第一控制器可根据老化灌体内冷饮料液的液位高度和温度控制冷饮料液在老化灌体内冷却老化过程，它可信号连接于液位传感器和温度传感器。第二控制器可显示老化罐系统运行状态并可控制老化罐体内冷饮料液冷却老化过程，它可信号连接于第一控制器。冷饮料液的老化罐系统，自动的检测老化罐内冷饮料液的液位与温度，且自动准确地控制冷饮料液的老化罐系统的运行参数，从而有效地克服了人工控制对冷饮料液冷却老化的影响。

在冷饮料液的老化罐系统的再一种示意性的实施方式中，液位传感器为压力传感器，它设置于老化罐体的底部。

在冷饮料液的老化罐系统的另一种示意性的实施方式中，第一控制器为可编程控制器，第二控制器为工控机。

在冷饮料液的老化罐系统的又一种示意性的实施方式中，第一控制器和第二控制器集成于一个控制柜中。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对冷饮料液的老化罐系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1用于说明冷饮料液的老化罐系统一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10  老化罐体

20  液位传感器

30  温度传感器

40  第一控制器

50  第二控制器

60  控制柜。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同或结构相似但功能相同的部分。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。本文中，“第一”和“第二”不代表其重要程度。

图1用于说明冷饮料液的老化罐系统一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，冷饮料液的老化罐系统包括一个老化罐体10、一个液位传感器20、一个温度传感器30、一个第一控制器40和一个第二控制器50。

其中，老化罐体10用于盛放和冷却老化冷饮料液，并将冷却老化后的冷饮料液输出到下一道工艺流程，例如将冷却老化后的冷饮料液输出到凝冻机冷冻，本领域技术人员可以理解，为了完成冷饮料液的冷却老化以及冷饮料液的输入输出，老化罐体中设有用于辅助冷却老化的搅拌装置，以及用于输入输出冷饮料液的管道、阀门以及压力泵。

液位传感器20用于检测老化罐体10内冷饮料液的液位高度，它设置在老化罐体10内部。在冷饮料液的老化罐系统一种示意性实施方式中，液位传感器20为压力传感器，它设置在老化罐体10的底部，依据冷饮料液产生的静液压力推算出冷饮料液在老化罐体中的液位。当然还可以根据需要采用其他形式的液位传感器，以获得冷饮料液在老化罐体中的液位高度。