[实用新型]瓶体翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体翻转装置。

背景技术

目前，液体包装机械流水线中，瓶子内液体质量检验采用人工在灯箱一侧检验。其具体结构如下，通过液体包装机将液体灌装在瓶体中并封盖后，盛满液体的瓶体由瓶体输送链道将瓶体输送，检验工人站立在瓶体输送链道一侧，将瓶体自瓶体输送链道取下，倒置于灯箱前，通过观察瓶体底部的存杂情况和液体的透明度，从而确定瓶体内装液体的情况和瓶体的清洁程度。由于生产线速度过高，检验工人反复从瓶体输送链道上取下瓶体、翻转瓶体最后将瓶体放回，翻转瓶体的劳动强度大，劳动效率低下，并且经常出现漏检现象，影响了产品出厂后的合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动将瓶体翻转的瓶体翻转装置。

为解决上述技术问题，所提供的瓶体翻转装置包括机架及安装在机架上的支承轴，其结构特点是：支承轴上转动连接有与动力装置动力连接的回转盘，回转盘上固装有环布间隔设置且呈射线状的多个夹瓶机械手，夹瓶机械手具有夹紧瓶体的两对夹头，机架上连接有驱动两对夹头翻转的翻转驱动装置。

所述翻转驱动装置包括固接在支承轴上的环套筒，回转盘上连接有由驱动机构驱动竖向滑动的驱动杆，驱动杆上设有齿条段，对夹头上连接有与所述齿条段啮合的翻转驱动齿轮。

所述驱动机构包括设置在环套筒的外侧面上的环槽，环槽由低段、高段以及连接低段和高段的圆滑倾斜段，驱动杆上装有沿环槽滚动的滚动轮。

所述动力装置包括安装在机架上的电动机，电动机的动力输出轴上装有主动轮，回转盘通过滑套套装在支承轴上，滑套上连接有与主动轮传动连接的中心齿轮。

所述机架上连接有防止支承轴转动和倾斜的加固装置。

所述加固装置包括固接在机架上的辅助轴，辅助轴与支承轴的底部之间连接有防转板，辅助轴的顶部与环套筒固接。

采用上述结构后，瓶体由瓶体输送装置进行输送，通过夹瓶机械手将瓶体夹住，翻转驱动装置驱动夹瓶机械手翻转，即带动瓶体翻转，检验工人即可观察翻转后的瓶体内的情况，当回转盘继续转动时，在翻转驱动装置的作用下，瓶体反方向翻转，瓶体回到原先的直立状态，夹瓶机械手张开，使瓶体脱离并进入出瓶拨瓶轮处，在出瓶拨瓶轮的转动带动下，瓶体再回到瓶体输送装置上进行继续输送，检验人员可将不合格品挑出。

本实用新型不再需要人工将瓶体从瓶体输送装置上取下并进行人工翻转瓶体，因而大大减轻了操作者的劳动强度，实现了机械化操作，大大提高了劳动效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的动力传动示意图；

图3为夹瓶机械手分布在回转盘上的示意图；

图4为驱动机构与夹瓶机械手配合的示意图；

图5为环套筒的结构示意图；

图6为环套筒具有环槽的圆周面展开后的示意图。

具体实施方式

如图1所示的瓶体翻转装置，其包括机架1及安装在机架1上的瓶体输送装置5，瓶体输送装置5由支撑架、主动轮、从动轮和包覆在主动轮和从动轮上的输送链条组成，瓶体输送装置5上还装有螺旋给瓶辊，主动轮由电动机动力驱动，其具体结构为现有技术，在此不再赘述。机架1上还装有位于瓶体输送装置5后侧的支承轴2，支承轴2上转动连接有与动力装置动力连接的回转盘3。如图2所示，上述动力装置包括安装在机架1上的电动机8，电动机8的动力输出轴上装有主动轮7，回转盘3通过滑套6套装在支承轴2上，滑套6的底部连接有与主动轮7传动连接的中心齿轮9。