[实用新型]一种混凝土搅拌上料机及其加水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集混凝土的配比、搅拌及输送为一体的装置，具体涉及一种双层螺旋湿式搅拌上料机。

背景技术

目前市场上的混凝土搅拌上料机种类繁多，但大多功能不齐全，主要表现在采用人工配料，受一些施工场地的限制，人工配料存在诸多不便，而且物料（水泥和砂石）的配比不容易把握，再加上搅拌不均匀，直接影响混凝土的搅拌质量。

中国专利CN201073806Y公开了一种新型螺旋搅拌上料机，采用两层螺旋结构，包括上层的螺旋配料机构和下层的螺旋搅拌输送机构，螺旋配料机构的配料仓内转动装配有配料搅龙，配料搅龙由叶片的旋向相反的砂石螺旋段和水泥螺旋段构成，在配料仓的上侧设有分别与砂石螺旋段和水泥螺旋段对应的砂石料斗和水泥料斗，这样砂石和水泥分别由砂石料斗和水泥料斗进入配料仓内，并在配料搅龙的作用下输送至砂石螺旋段和水泥螺旋段的对接位置处。螺旋搅拌输送机构的搅拌输送仓与配料仓固定设置，在搅拌输送仓内转动装配有与配料搅龙并列布置的输送搅龙，在配料搅龙的下侧设有与砂石螺旋段和水泥螺旋段的对接位置对应的落料口，物料由落料口下落至搅拌输送仓内，最后由输送搅龙送出。这种采用双层螺旋结构的螺旋搅拌上料机，依靠螺旋配料机构的砂石螺旋段和水泥螺旋段可以实现物料的定量配比添加混合，并依靠螺旋搅拌输送机构的充分搅拌，搅拌效果理想，各配比物料连续可调，另外，整个双层螺旋结构通过倾角调节装置可以实现输送角度的调节，特别适合井下巷道施工。

但是，物料在搅拌过程中如何实现与水的充分混合均匀，还要保证加水位置以及加水量恰到好处，使得物料的加水搅拌也成为一个关键问题，而整个设备缺少一个有效的加水装置，结合现有大多数混凝土搅拌上料机，加水装置可以概括为以下两种类型：一种是在使用时直接将软水管接通水源后引入搅拌输送仓内；另一种是在搅拌输送仓内安装加湿器或喷雾装置。两种情况均是在物料搅拌过程中进行加湿，无法实现物料的充分加湿搅拌，影响混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在保证物料能够定量配比添加的同时，还能有效完成物料加湿混合搅拌的混凝土搅拌上料机，同时提供了混凝土搅拌上料机的加水装置。

本实用新型的混凝土搅拌上料机采用如下技术方案：一种混凝土搅拌上料机，包括机架，机架上安装有上下布置的具有配料仓的螺旋配料机构和具有搅拌输送仓的螺旋搅拌输送机构，所述配料仓与搅拌输送仓之间设有供配比好的物料下落的落料通道，所述机架上还安装有加水装置，加水装置包括安装在落料通道位置处的沿落料通道周向布置的喷水管，喷水管之间具有供下落的物料通过的流通区域，且喷水管上开设有朝向流通区域以形成高压水幕的喷水孔。

所述喷水管依次连接形成环形管，所述流通区域为环形管的内孔所在的区域，所述喷水孔沿环形管周向间隔开设在喷水管的内侧。

所述环形管的外侧还固定套设有沿环形管径向延伸的以在物料通过时防止粉尘逸出和料水混合后产生飞溅的密封套。

所述加水装置还包括设置在落料口与搅拌输送仓的出料端之间的补水喷头，所述补水喷头的喷水口朝向搅拌输送仓内以对搅拌的物料进行加湿。

所述搅拌输送仓内转动装配有输送搅龙，输送搅龙的螺旋叶片的螺距由送料端到出料端逐渐增加，螺距增加的方式有两种，一种是螺距逐个递增，另一种是将螺旋叶片分成多段，螺距为逐段递增并且各段中的螺旋叶片的螺距相等。 

所述输送搅龙的螺旋叶的螺距为逐段递增，位于所述落料通道与送料端之间输送搅龙段为起始段，位于落料通道与出料端之间的输送搅龙段依次为中间段和末尾段；所述起始段对应的螺旋叶片为实心叶片，所述中间段和末尾段对应的螺旋叶片均为空心叶片。

本实用新型的加水装置采用如下技术方案：一种加水装置，包括用于安装在落料通道位置处的沿落料通道周向布置的喷水管，喷水管之间具有供下落的物料通过的流通区域，且喷水管上开设有朝向流通区域以形成高压水幕的喷水孔。

所述喷水管依次连接形成环形管，所述流通区域为环形管的内孔所在的区域，所述喷水孔沿环形管周向间隔开设在喷水管的内侧。

所述环形管的外侧还固定套设有沿环形管径向延伸的以在物料通过时防止粉尘逸出和料水混合后产生飞溅的密封套。

所述加水装置还包括设置在落料口与搅拌输送仓的出料端之间的补水喷头，所述补水喷头的喷水口朝向搅拌输送仓内以对搅拌的物料进行加湿。