[实用新型]单面多工位旋转压泡压盒机

权利要求书

1.一种单面多工位旋转压泡压盒机，其特征在于：包括：支撑机构、旋转机构、控制系统、气动冲压机构；其中，支撑机构包括：底座、转台立柱、旋转平台、模座；其中，底座为具有一定厚度和底面积的金属，多为铸铁；转台立柱垂直于底座，并且转台立柱底端在底座中心处与底座连接，顶端穿出旋转平台与模座内壁焊接，转台立柱既是旋转机构、控制系统、气动冲压机构的承重机构，又是带动旋转平台、模座、气动冲压机构圆周运动的装置；旋转平台为一平行于底座的圆板，其中心位于转台立柱的轴线上，旋转平台固定在靠近转台立柱顶端的位置；模座为位于旋转平台之上的底端开口顶端封闭的长方体中空结构，其四个侧面为四个工位的气动冲压机构提供安置、固定的平面；

    其中旋转机构位于底座和旋转平台之间，用于为气动冲压机构提供平行于地面的圆周运动的驱动力，气动冲压机构位于旋转平台上方，包括成十字排列的四个气动冲压工位，它们均固定在位于十字交叉点的模座上。

2.如权利要求1所述的单面多工位旋转压泡压盒机，其特征在于：转台立柱为中空的圆柱体，其腔体是控制线路和气体管路通过的场所，转台立柱与底座采用法兰连接。

3.如权利要求2所述的单面多工位旋转压泡压盒机，其特征在于：旋转机构包括：旋转电机、传动链、链轮；其中链轮位于转台立柱靠近底端的外圆周上，旋转电机通过机架固定在转台立柱靠近中部的位置，且与旋转电机输出端啮合的传动链同时也要与链轮啮合。

4.如权利要求2所述的单面多工位旋转压泡压盒机，其特征在于：气动冲压机构有四个工位，每个工位包括：盒型模具、气缸、气缸支架、气缸主轴、定位杆、冲压板；其中，盒型模具为中空的长方体型，其面向模座的一端焊接在加强板的下部，加强板为一螺栓连接在模座下部的长方型金属板，盒型模具上表面用于放置待加工工件；气缸支架为三面闭合的长方体槽结构，其面向模座的一端焊接在模座顶部，气缸支架上表面为闭合面，下表面为开方面；气缸垂直地固定在气缸支架上表面，且其中心位于气缸支架上表面的中心线上，气缸包括上下两个底面为正方形的气缸座和位于两个气缸座之间的缸体及固定两个气缸座的四根支撑杆；气缸主轴为一圆杆，其顶端穿过气缸支架连接着活塞，底端与焊接在冲压板上的螺母螺纹连接；定位杆垂直于气缸支架上表面的中心线，且分列在气缸两侧，与气缸的等距，定位杆顶端穿过通过过盈配合安装在气缸支架上表面孔处的导向套，底端通过螺栓连接于焊接在冲压板上的固定块，气缸主轴左右两侧的定位杆可沿导向套上下滑动，且步调一致，从而将冲压板限定在与盒型模具上表面水平的角度，防止在冲压过程中由于受力不均使冲压板一端翘起的现象。

5.如权利要求2所述的单面多工位旋转压泡压盒机，其特征在于：控制系统包括：PLC控制电路、主电箱、控制柜；其中，主电箱位于转台立柱中部旋转电机对面，其为长方体金属柜；控制柜由从模座顶面伸出的金属管支撑，控制柜的一面设有控制按钮和液晶面板，用于设置和显示工作模式、压盒时间、旋转时间参数；PLC控制电路位于控制柜内部。