[实用新型]前臂式实时任意升降装载式钻坑机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种前臂式实时任意升降装载式钻坑机。

背景技术:

目前社会对环境绿化的重视程度越来越高，现有的植树一般采用人工挖坑的方法，在线路工程的施工中，也需要挖坑安装电线杆，大面积造林和线路工程在挖坑这一流程消耗的人力非常大，施工的效率也不高。

发明内容:

本实用新型的发明目的是提供一种前臂式实时任意升降装载式钻坑机；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种前臂式实时任意升降装载式钻坑机，它由装载机底盘1、翻转油缸2、动臂3、钻坑器安装座4、钻坑器5、举升油缸6组成，并在装载机底盘1上设有动臂安装孔7、翻转油缸安装孔8、举升油缸安装孔9；翻转油缸2安装在翻转油缸安装孔8上；动臂3安装在动臂安装孔7上，钻坑器安装座4通过动臂3与装载机底盘1连接，钻坑器5安装在钻坑器安装座4上；举升油缸6安装在举升油缸安装孔9上。

本实用新型为了实现前臂任意升降钻坑功能，设有动臂3、举升油缸6；动臂3由两条举升臂10组成，并在举升臂10上设有安装座连接孔11、举升臂安装孔12；两条举升臂10的中部与两条举升油缸6连接；安装座连接孔11、举升臂安装孔12分别设计在两条举升臂10的两头。

本实用新型为了实现任意控制钻坑器转速及钻坑与地面垂直的功能，设有翻转油缸2、钻坑器安装座4、钻坑器5、翻转主臂13、翻转支臂14，并在安装座4上设有举升臂连接孔15，在钻坑器5上设有液压马达16、减速箱17、螺旋钻头18；钻坑器5通过钻坑器安装座4与翻转支臂14连接，翻转支臂14安装在翻转主臂13的一头，翻转主臂13的另一头与翻转油缸2连接；两个举升臂连接孔15分别设计在钻坑器安装座4的两边。

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的，设计的一种前臂式实时任意升降装载式钻坑机操作简单，减少了人工的消耗；其液压装置和双螺旋刀片钻头结构设计，挖坑、抛土性较好，提高了工作效率及使用寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图

附图3是本实用新型标记3、6的合成结构示意图。

附图4是本实用新型标记2、4、5、13、14的合成结构示意图。

附图5是本实用新型标记5的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1: 

由附图可知，一种前臂式实时任意升降装载式钻坑机，它由装载机底盘1、翻转油缸2、动臂3、钻坑器安装座4、钻坑器5、举升油缸6组成，并在装载机底盘1上设有动臂安装孔7、翻转油缸安装孔8、举升油缸安装孔9；翻转油缸2安装在翻转油缸安装孔8上；动臂3安装在动臂安装孔7上，钻坑器安装座4通过动臂3与装载机底盘1连接，钻坑器5安装在钻坑器安装座4上；举升油缸6安装在举升油缸安装孔9上。

本实用新型所述的装载机底盘1是指：本实用新型的移动装载机车；其结构如附图2所示。

本实用新型所述的翻转油缸2是指：液压式升降装置；其作用是控制调节钻坑器5与地面垂直角度的装置；其设计位置如附图1、4中标记2所示。

本实用新型所述的动臂3是指：可以调节升降高度的支撑臂；其结构如附图3中标记3所示，其安装位置如附图1中标记3所示。

本实用新型所述的钻坑器安装座4是指：钻坑器5的安装座；其作用是连接举升臂10、翻转支臂14和供钻坑器5安装的焊接钢板座；其安装位置如附图1、4中标记4所示。

本实用新型所述的钻坑器5是指：本实用新型的钻坑装置；其结构如附图5所示；其安装位置如附图1、4中标记5所示。

本实用新型所述的举升油缸6是指：液压式升降装置；起调节动臂3高度及钻坑深度的作用；其设计位置如附图1、3中标记6所示。

本实用新型所述的动臂安装孔7是指：设计在装载机底盘1上的安装孔；其作用是供举升臂10安装的安装孔；其设计位置如附图2中标记7所示。

本实用新型所述的翻转油缸安装孔8是指：设计在装载机底盘1上的安装孔；其作用是供翻转油缸2安装的安装孔；其设计位置如附图2中标记8所示。

本实用新型所述的举升油缸安装孔9是指：设计在装载机底盘1上的安装孔；其作用是供举升油缸6安装的安装孔；其设计位置如附图2中标记9所示。

实施例2: