[实用新型]旋转式压片机的转台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药机械，特别是涉及一种旋转式压片机的转台装置。

背景技术

在我国的药品、化工、食品等行业中，通常将具有一定作用的固体粉末或颗粒状物料压制成片剂形成药片。人们通常将压制药片的机械称作为压片机，在压片机中，通过转台的旋转实现压片操作的压片机，被称作旋转式压片机。在这种旋转式压片机中，转台是一种关键的部件，其加工精度，形位公差的高低直接影响到压片机的工作精度及片重差异的大小。 

目前，市场上的旋转式压片机的转台是采用整体式结构，这种结构导致转台中模台面无法磨削加工，中模衬板无法整体套入工作台面下部，中模台面无法单独镀耐磨镀层。采用整体式转台结构，转台工作面的跳动量难以保证，使用寿命较短，从而造成片剂的片重差异难以控制。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种新型的转台装置，以解决旋转式压片机转台中模台面磨削加工难、表面镀层难等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的一种旋转式压片机的转台装置，通过如下技术方案来实施：本实用新型的转台装置是由上转台、中转台、中模衬板、下转台、定位销、紧固螺钉等零件构成，其主要的改变是将原有的整体式转台分成上、中、下转台及中模衬板四个部分，中模衬板固定在中转台下部，然后将中转台、下转台分别依次套入上转台凸台上，再通过紧固螺钉和定位销将转台的三部分连接在一起。

按照上述技术方案制作的新型转台装置与现有技术相比具有如下优点：(1) 由于采用了分体结构，中转台可独立加工，这样，中转台上表面可镀耐磨镀层， 且镀层后可进行磨削加工，中转台表面的粗糙度及耐磨性提高，转台工作面跳动精度易得到控制，使用寿命大大的延长；(2)由于中转台结构的改变，中模的安装方式发生了改变，所有中模的安装基准统一为中模衬板，这样，能保证相同的充填高度，片重差异易得到控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示：本实用新型的转台装置是由上转台1、中转台2、中模衬板3、下转台4、定位销钉5、紧固螺钉6等零件构成，其主要的改变是将原有的整体式转台分成上转台1、中转台2、下转台4及中模衬板3四个部分，中模衬板3固定在中转台2下部，然后将中转台2、下转台4依次套入上转台1凸台上，然后用紧固螺钉6和定位销5将上转台1、中转台2、下转台4连接在一起。

在操作时，首先将转台分割成上转台1、中转台2、中模衬板3、下转台4四个部分，其分割位置为二处，一处是中转台2的上表面，另一处为中转台2的下表面，这样中模衬板3可不必进行切分，直接安装在中转台2下端的环形槽内，然后通过定位销钉5将上转台1、中转台2、下转台4定位固定，再用紧固螺钉6将转台部分紧固在一起。

采用这种结构安装方式后，中转台2可独立加工，中转台上表面可镀耐磨镀层，且镀层后可进行磨削加工，这样中转台2的表面粗糙度及表面耐磨性得到保证。同时，中模的安装基准为同一基准面，保证了充填量的一致性，片剂的片重差异易得到控制。