[实用新型]平压平模切机的给纸机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种模切机,更具体地说，它涉及一种平压平模切机的给纸机构。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。

平压平模切机通常包括依次衔接的给纸机构、输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构。给纸机构将印刷品输送给输纸机构，输纸机构把印刷品输送到模切机构完成模切工艺，之后，轧切成一定形状的印刷品被输送到清废机构，由清废机构清除印刷品的多余部位，最后，印刷品被输送到收纸机构进行收集。

目前，市场上平压平模切机的给纸机构通常包括，可升降的堆纸台、与堆纸台对峙设置的飞达头架，飞达头架相对堆纸台的一侧设有吸纸组件和递纸组件。其中，吸纸组件包括设置在飞达头架上的第一吸和第二吸，第一吸负责把纸张吸起并交由第二吸承接，第二吸将从第一吸那里吸取过来的纸张传递到递纸组件；递纸组件包括若干并排设置的递纸胶轮，若干递纸胶轮同步运动，抓取第二吸传递过来的纸张，并送向输纸机构。第二吸在递纸胶轮抓取到纸张的同时立刻放松并回到原始位置吸取下一纸张。

传统的纸堆需要人工对齐后再放置到堆纸台上，而吸纸组件和递纸组件在工作过程中容易使剩余的纸张出现位置的偏移，从而影响纸张的传递；而且第一吸在吸取纸张时，下面的纸张容易附着被吸取纸张，递纸胶轮与纸张之间容易又产生静电，这更加使得纸张之间容易粘附在一起，影响纸张后期的工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能使纸张在工作过程中也确保对齐的平压平模切机的给纸机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平压平模切机的给纸机构，包括机架，机架连接有可升降的堆纸台、与堆纸台对峙设置的飞达头架，飞达头架相对堆纸台的一侧设有平行设置的吸纸组件和递纸组件，所述堆纸台设有用于使纸堆对齐的挡纸板，挡纸板与堆纸台垂直，机架设有驱动挡纸板沿堆纸台水平滑移的驱动件，挡纸板至少设有两个，包括为第一挡纸板和第二挡纸板，所述第一挡纸板和第二挡纸板对称置于纸堆的两侧。

通过采用上述技术方案，第一挡纸板和第二挡纸板对称置于纸堆的两侧，在吸纸和递纸的过程中，依旧能够确保纸张的对齐。

本实用新型进一步设置为：所述飞达头架设有用于压住纸堆的压脚，压脚可摆动地设在飞达头架上，且压脚连接有驱动其摆动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当纸张被吸纸组件吸取，压脚就压住剩余纸堆，被吸纸组件吸取的纸张可能会因静电或者纸张之间的粘性而粘起下面的纸张，压脚的设置就能有效防止这样的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述压脚设有接近开关。

通过采用上述技术方案，由于纸张不断地送出，纸堆的高度就越来越低，压脚内有接近开关，当压脚感应到纸堆太低时，就可以通过调节堆纸台的高度来实现对纸堆高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有往被传递的纸张吹气的喷气嘴，喷气嘴为两个，分别为第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴对称置于递纸组件的两侧。

通过采用上述技术方案，喷气嘴往被传递的纸张吹气，能够有效去除递纸胶轮与纸张之间的静电，防止两张纸张吸附在一起，使得递纸工作不受影响。

附图说明

图1为本实用新型平压平模切机的给纸机构实施例中不包括递纸组件的结构示意图；

图2为本实用新型平压平模切机的给纸机构中不包括递纸组件和机架的结构示意图；

图3为本实用新型平压平模切机的给纸机构在平压平模切机上的应用结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型平压平模切机的给纸机构实施例做进一步说明。