[实用新型]一种综合汽化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及组合汽化器技术领域，特别是涉及一种能耗低、环保的综合汽化器。

背景技术

传统的化工生产装置中，热的反应气在经过进出口气体换热器回收热量后，品位较低的热反应气，经水冷器用冷却水将热量带走，而当液体原料需要汽化时，一般需另采用汽化塔或喷嘴汽化等工艺进行汽化，需要较高品位的热源（水蒸气或导热油等）来加热和汽化原料液体，导致能源消耗较高，达不到节能、环保的效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种综合汽化器，利用原来不能利用的系统低温余热汽化原料液体，以克服现有的汽化工艺中消耗过多能源，能源利用率较低的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种综合汽化器，包括：包括：筒体，所述筒体的顶部和底部分别连接上封头和下封头；

所述筒体内分别设有上管板和下管板，所述上管板和下管板之间沿筒体长度方向排列多个折流板，所述折流板的一端与筒体内壁之间留有缺口；

所述上封头与上管板之间的空间形成上管箱，所述下封头和下管板之间的空间形成下管箱；在所述下管箱内，所述下管板上连接子封头，所述子封头和下管板之间的空间形成子管箱；

所述子管箱覆盖空间内设有穿过上管板、下管板和折流板的原料液预热管束；

所述子管箱覆盖空间外且位于预热管束外围设有穿过上管板、下管板和折流板的蒸发管束。

进一步地，所述下封头的底端设有底部排液口。

进一步地，所述子封头上设有液体原料入口。

进一步地，所述下管箱内设有冷原料气进口。

进一步地，所述筒体上靠近下封头位置处设有热反应气出口和冷凝液出口。

进一步地，所述筒体上靠近上封头位置处设有热反应气进口。

进一步地，所述上封头的顶端设有混合原料气出口。

进一步地，所述蒸发管束的直径大于或等于原料液预热管束的直径。

进一步地，所述上管板上设置液体分布器。

进一步地，所述相邻两个折流板与筒体留有缺口的方向相对设置。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：

（1）由于有原料气的汽提作用，汽化是在较低气体分压下进行，需要的汽化温度大幅度降低，从而可以利用低温余热作为热源，节省了水蒸气等高品位的热能；

（2）整个换热过程都是逆流换热，可以使低温热源的热量被充分的利用；

（3）热回收量大，节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型实施例综合汽化器整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例综合汽化器I处局部放大示意图；

图3为图2中A-A剖面图。

图中：

1：上封头；2：上管箱；3：上管板；4：折流板；5：筒体；6：冷凝液出口；7：下管板；8：冷原料气进口；9：下管箱；10：下封头；11：底部排液口；12：子管箱；13：液体原料进口；14：热反应气出口；15：蒸发管束；16：原料液预热管束；17：热反应气进口；18：液体分布器；19：混合原料气出口；20：子封头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种综合汽化器，包括：筒体5，筒体5的顶部和底部分别连接上封头1和下封头10；筒体5内分别设有上管板3和下管板7，具体的，该筒体5分别焊接上管板3和下管板7所述上管板3和下管板7之间沿筒体长度方向排列多个折流板4，所述折流板4的一端与筒体5内壁之间留有缺口；为了热反应气可以交错流动，使得相邻两个折流板4与筒体5留有缺口的方向相对设置。