[实用新型]一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器，尤其是一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机。

背景技术

随着工业的快速发展，电力、冶金、建材、化工等行业每年都会产生大量的粉尘，对人体健康、大气环境造成严重影响，尤其在燃煤电厂排放的大量烟尘中含有大量可吸入颗粒物（PM10和PM2.5），对人体健康危害极大。

袋式除尘器作为除尘设备，具有清灰效率高、占地面积小、运行可靠、维护成本低和适应性强等特点，被广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。由于袋式除尘器特有的除尘机理，滤袋表面形成的粉尘层能够与烟气中的酸性气体进行中和反应，起到辅助脱硫、脱氮、去除二恶英的作用，因而可以达到更好的空气净化效果。

现有的袋式除尘器的除尘单元（如图2至5所示），主要包括滤袋3和设置于滤袋3内的用来支撑滤袋3、防止滤袋3塌陷的笼骨，所述笼骨，主要由多个支撑环2和均布于支撑环2外周的多根竖筋1构成，所述支撑环2和竖筋1均采用不锈钢材料，支撑环2与竖筋1之间采用焊接方式固接。含尘气体4从滤袋3外侧进入滤袋3内，灰尘被阻挡在滤袋3外表面；当滤袋3表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序使清洁的压缩气体5自滤袋3内向滤袋3外以极短促的时间喷吹，产生急剧的膨胀和冲击振动，抖落滤袋3外侧上的粉尘，粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗。现有的上述除尘单元，存在的主要缺陷是：除尘器笼骨容易变形，因为滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力很大，除尘器笼骨使用不锈钢，刚度和强度欠佳，加之各支撑环与相应竖筋焊接时各焊点受力不均、变形量差异较大，使得滤袋与笼骨在上万次撞击下，笼骨会发生变形，从而引起旋流，降低除尘效率，加快滤袋破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，焊接时各焊点受力均匀、变形量较小，提高笼骨抗变形能力，提高除尘效率，提高滤袋使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，所述笼骨包括上下均布的多个支撑环，和均布于所述支撑环外周的多根竖筋，所述专用点焊机包括阻焊变压器和点焊控制系统，所述专用点焊机还包括一用于夹装所述支撑环和竖筋的夹具，以及由压力气缸A驱动的移动点焊电极A’和由压力气缸B驱动的移动点焊电极B’，所述移动点焊电极A’的数量与竖筋的数量相等、且与竖筋一一对应的均布于笼骨的外周；所述移动点焊电极B’的数量与移动点焊电极A’的数量相等、且与移动点焊电极A’一一相对的均布于支撑环的内周；在所述点焊控制系统控制下，各移动点焊电极A’同时抵压于各自相应的竖筋、各移动点焊电极B’同时抵压于支撑环内周的相应处，通过相应的移动点焊电极A’与移动点焊电极B’之间的放电将各竖筋同时点焊于支撑环上。

所述支撑环和竖筋均由低碳钢制成。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述专用点焊机设有用于夹装所述支撑环和竖筋的夹具，所述移动点焊电极A’的数量与竖筋的数量相等、且与竖筋一一对应的均布于笼骨的外周，所述移动点焊电极B’的数量与移动点焊电极A’的数量相等、且与移动点焊电极A’一一相对的均布于支撑环的内周，这种结构，能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，同时点焊，焊接时各焊点受力均匀，电焊变形量小，提高了笼骨的焊接质量，从而能够提高笼骨在过滤和清灰时的抗变形能力，笼骨不易发生变形，从而能够避免旋流，提高除尘效率，提高滤袋使用寿命。

进一步的有益效果是：由于所述支撑环和竖筋的材质均为低碳钢，低碳钢在焊接时因电阻率比铜大8-10倍，要求上述专用点焊机的功率较小，塑性温度区宽，易于获得应有的塑性变形，不需要很高的电极压力，结晶温度区窄，高温塑性好，线膨胀系数不高，因而热裂纹倾向小；碳元素与微量元素含量低，无高熔氧化物，一般不会出现淬火组织或夹杂物，因此点焊时不需要采用复杂工艺措施，焊接电流、电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节范围，焊接质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有笼骨的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是除尘单元在除尘状态的示意图；

图5是除尘单元在清灰状态的示意图。

具体实施方式