[实用新型]电机定子铁芯矽钢片的叠合固定工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电机结构，特别是一种电机定子铁芯矽钢片的叠合固定工装。 

背景技术：

电机定子铁芯由若干片矽钢片叠合固定而成，矽钢片形状呈圆环盘状，其内圆均布设置有若干个径向嵌线槽，径向嵌线槽数量一般为四的整数倍，用于嵌入漆包线构成的磁场发生源，一般矽钢片圆周外沿还冲制有六个开口朝外的燕尾槽，用于矽钢片叠合后压入对应的燕尾截面的紧固条实施矽钢片组合固定。 

矽钢片叠合工序一般是手工操作：先将几片矽钢片内圆套入一个台阶轴外圆，再用一两根紧固条插入矽钢片燕尾槽定位，而后再一片片套入台阶轴，同时也套入定位的紧固条。都叠合好后再将另外几根紧固条打入。 

如此操作存在以下问题：一是以内圆及单边紧固条定位，对径向嵌线槽而言精度低。二是叠合时定位紧固条可能斜摆，同样也可以叠合，但组合后的径向嵌线槽呈斜长槽状，改变了定子磁场性能。三是一片片对基准效率低。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种电机定子铁芯矽钢片的叠合固定工装。 

本实用新型的方案是：工装由一个内模芯及一个外模套组成，内模芯底部为一个圆盘体，圆盘体均布六个开口朝外的径向槽，以六个径向槽底为半径向上连体延展一个外齿形圆柱体，外齿形圆柱体芯部为内圆柱，其圆柱面均布向外连体延展四个径向外齿形凸台，内圆柱直径等于或小于待叠合矽钢片内圆直径，待叠合矽钢片径向嵌线槽数量为四的整数倍，径向外齿形凸台截面形状与径向嵌线槽内空相同，其尺寸等于或小于径向嵌线槽内空尺寸；外套模为筒状体，筒状体内径与叠合后的矽钢片组合体外圆直径呈动配合状态，筒状体高度小于叠合后的矽钢片组合体高度。 

本实用新型的优点在于：以径向外齿形凸台为基准叠合矽钢片精度高、效率快。 

附图说明：

图1为本实用新型带有叠合矽钢片的结构示意图。 

具体实施方式：

本实用新型其特征在于：工装由一个内模芯1及一个外模套4组成，内模芯1底部为一个圆盘体，圆盘体均布六个开口朝外的径向槽，以六个径向槽底为半径向上连体延展一个外齿形圆柱体，外齿形圆柱体芯部为内圆柱，其圆柱面均布向外连体延展四个径向外齿形凸台，内圆柱直径等于或小于待叠合矽钢片2内圆直径，待叠合矽钢片2径向嵌线槽数量为四的整数倍，径向外齿形凸台截面形状与径向嵌线槽内空相同，其尺寸等于或小于径向嵌线槽内空尺寸；外套模4为筒状体，筒状体内径与叠合后的矽钢片2组合体外圆直径呈动配合状态，筒状体高度小于叠合后的矽钢片2组合体高度。 

叠合时，矽钢片2一片片套入内模芯1，以矽钢片2四个嵌线槽 套入内模芯的四个外齿形凸台，同时以燕尾槽为纵向定位对齐，第一片矽钢片2放入时，燕尾槽要对着内模芯1的径向槽。叠合完毕后用一个管状体套入内模芯1的外齿形圆柱体外围，压在矽钢片2上击打压实，而后将外模套4套入矽钢片2组合体外圆放在内模芯1圆盘体上，再分别将紧固条3打入。外模套4作用在于击打紧固条3时若有斜向力，紧固条3不会脱槽，保证其轴向直线插入。紧固后再整体取出，操作简化实用。 

图中外模套4以虚线示出。 

外齿形凸台数量若按矽钢片径向嵌线槽数量设置，叠合时摩擦力大操作慢、因而只设置四个，同样保证套合精度。