[实用新型]袋式除尘器笼骨有效

专利信息
申请号: 201220361169.6 申请日: 2012-07-25
公开(公告)号: CN202751905U 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 张新华;张若煜 申请(专利权)人: 绍兴文理学院
主分类号: B01D46/42 分类号: B01D46/42;B01D46/02
代理公司: 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 代理人: 冉国政
地址: 312000 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 除尘器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及袋式除尘器,尤其是一种袋式除尘器的笼骨。 

背景技术

随着工业的快速发展,电力、冶金、建材、化工等行业每年都会产生大量的粉尘,对人体健康、大气环境造成严重影响,尤其在燃煤电厂排放的大量烟尘中含有大量可吸入颗粒物(PM10和PM2.5),对人体健康危害极大。 

袋式除尘器作为除尘设备,具有清灰效率高、占地面积小、运行可靠、维护成本低和适应性强等特点,被广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。由于袋式除尘器特有的除尘机理,滤袋表面形成的粉尘层能够与烟气中的酸性气体进行中和反应,起到辅助脱硫、脱氮、去除二恶英的作用,因而可以达到更好的空气净化效果。 

现有的袋式除尘器的除尘单元(如图3、4所示),主要包括滤袋3和设置于滤袋3内的用来支撑滤袋3、防止滤袋3塌陷的笼骨,所述笼骨,主要由多个支撑环2和均布于支撑环2外周的多根竖筋1构成,所述支撑环2和竖筋1均采用不锈钢材料,支撑环2与竖筋1之间采用焊接方式固接。含尘气体4从滤袋3外侧进入滤袋3内,灰尘被阻挡在滤袋3外表面;当滤袋3表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序使清洁的压缩气体5自滤袋3内向滤袋3外以极短促的时间喷吹,产生急剧的膨胀和冲击振动,抖落滤袋3外侧上的粉尘,粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗。现有的上述除尘单元,主要存在以下缺陷:1、成本高且过滤风阻大:支撑环和竖筋采用不锈钢材料价格较高,不锈钢材料的强固较碳钢差,需要较粗的支撑环和竖筋,影响滤袋的过滤风速;2、滤袋寿命较短,滤袋更换频繁:在整个使用寿命中,在除尘和清灰的时候,滤袋与笼骨发生的碰撞达10万次以上,长期反复碰撞会使滤袋破损。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于:提供一种袋式除尘器笼骨,成本低,过滤风阻小,且与之配套使用的滤袋的使用寿命长。 

为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案: 

本实用新型一种袋式除尘器笼骨,包括上下均布的多个支撑环,和均布于所述支撑环外周的多根竖筋,采用低碳钢制成的所述支撑环与采用低碳钢制成的竖筋之间点焊固接,在点焊固接后的支撑环和竖筋的外表面喷涂有有机硅粉末涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,所述支撑环和竖筋均采用低碳钢,支撑环与竖筋之间采用点焊方式固接,在点焊固接后的支撑环和竖筋的外表面,采用喷粉工艺喷涂有有机硅粉末涂层,这种结构的袋式除尘器笼骨,用所述的低碳钢替代不锈钢,材料成本降低,强度和硬度提高,支撑环和竖筋可以做细,降低过滤阻力;设置有机硅粉末涂层,不仅抗腐蚀、耐高温,且制造的每一只笼骨都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,延长滤袋寿命。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图; 

图2是图1的俯视图;

图3是现有技术的除尘单元在除尘状态的示意图;

图4是现有技术的除尘单元在清灰状态的示意图。

具体实施方式

如图1至2所示,本实用新型一种袋式除尘器笼骨,包括上下均布的四个支撑环2,和均布于所述支撑环2外周的十二根竖筋1,所述支撑环2和竖筋1均采用含碳量Wc≤0.25%、碳当量CE≤0.3%的低碳钢,支撑环2与竖筋1之间采用点焊焊接,在点焊后的支撑环2和竖筋1的外表面,采用喷粉工艺喷涂一层80-120μm的有机硅粉末涂层。 

上述笼骨的制作方法,包括如下步骤: 

步骤一:焊接笼骨

使用工装夹具,将四个支撑环2按照预设的间距上下均布,然后将各竖筋1均布于支撑环2外周,使用电焊机将各竖筋1点焊于相应的支撑环2上。

步骤二:配置有机硅粉末 

以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧烷与γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12H,脱盐后再与1.2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16h,得叔胺硅氧烷预聚物,该预聚物与甲苯、甲醇或水混合与溴乙烷在120℃的封管反应20h,生成强碱性阴离子交换树脂,该树脂用碳酸氢根转型号后于固定床反应器中在95℃、1.2MPa、环氧乙烷与水摩尔比18、空速1.0h-1下催化环氧乙烷水合反应,连续运行72h,得到有机硅粉末。

步骤三:采用喷粉工艺喷涂有机硅粉末涂层 

1、将已加工好的笼骨浸入除油槽15分钟,用于除去除尘器笼骨表面的油污;2、从除油槽中取出除尘器笼骨放入清洗槽进行浸泡清洗,用于除去除尘器笼骨上的除油剂;3、从清洗槽取出除尘器笼骨放入除锈槽进行除锈处理,用于除去除尘器笼骨上的金属氧化层,增强吸附力;4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,用于增强除尘器笼骨表面的粘合力;5、将处理好的笼骨放入烤箱,温度设为100℃,进行20-30分钟的烘干,用于除去除尘器笼骨上的水份,保持笼骨本体的干燥;6、取出笼骨,采用喷粉工艺将有机硅粉末均匀的喷涂在笼骨表面,涂层厚度在100μm~150μm;7、将喷涂好的笼骨放入烤箱,温度设为230℃,进行20分钟的烘烤,之后将除尘器笼骨自然冷却,即完成了笼骨有机硅喷涂工艺。

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