[实用新型]玻璃制造系统

说明书

相关申请的交叉引用 

本申请要求2012年7月25日提交的美国申请第13/189,932号的优先权益，其全部内容以参见的方式纳入本文。 

技术领域

本实用新型涉及一种纤维基垫片、玻璃制造系统和用于减少热单元引起的气泡的方法。在一实施例中，纤维基垫片放置在第一玻璃制造装置（例如围绕下导管的囊体）与第二玻璃制造装置（例如围绕入口的熔融拉制机）之间的连接部。 

背景技术

诸如液晶显示器（LCD）的平板显示装置利用平板玻璃。用于制造平板玻璃的较佳技术是熔融工艺（例如下拉工艺），该工艺在美国专利第3,338,696号和第3,682,609号中进行了描述（其内容以参见的方式纳入本文）。在熔融工艺中，平板玻璃通过使用包含贵金属（例如铂或铂合金）的容器来制造。通常认为贵金属相对于大多数玻璃是惰性的，且因此应当不会造成玻璃板内的缺陷。但是，并不必然如此，因为使用贵金属仍然会造成玻璃板内的缺陷。例如，利用熔融工艺的玻璃制造系统目前有由于热单元引起的气泡造成的不可接受程度的损失，热单元引起的气泡是由玻璃制造装置的连接部之间环境空气的渗入造成的。该问题在利用熔融工艺制造大型玻璃板（例如2.2米乘2.5米（8代尺寸玻璃）或更大的玻璃板）的玻璃制造系统中尤其显著。因此，需要改进玻璃制造系统来解决该缺点和其它缺点以生产高质量玻璃板。 

实用新型内容

本实用新型提供一种解决现有技术前述缺点的纤维基垫片、玻璃制造系统和方法，以及纤维基垫片、玻璃制造系统和用于减少热单元引起的气泡的方法 的各有利实施例。 

一方面，本实用新型提供了一种纤维基垫片，该纤维基垫片放置在第一玻璃制造装置与第二玻璃制造装置之间的连接部内。纤维基垫片包括纤维基材料，该纤维基材料的密度和压缩比致使每单位表面面积的气体渗透率小于22.5mL/min/cm²，其中该表面面积基于内部垫片表面面积。纤维基材料减少第一玻璃制造装置和第二玻璃制造装置内热单元引起的气泡。 

另一方面，本实用新型提供一种玻璃制造系统，包括：（a）熔融容器，玻璃配合料在该熔融容器内熔融以形成熔融玻璃；（b）熔融至精炼管，该熔融至精炼管从熔融容器接收熔融玻璃；（c）精炼容器，该精炼容器从熔融至精炼管接收熔融玻璃并从熔融玻璃去除气泡；（d）精炼器至搅拌室管，该精炼器至搅拌室管从精炼容器接收熔融玻璃，精炼器至搅拌室管具有附连的液位探测立管；（e）搅拌室，该搅拌室从精炼器至搅拌室管接收熔融玻璃并将熔融玻璃混合；（f）搅拌室至碗状物连接管，该搅拌室至碗状物连接管从搅拌室接收熔融玻璃；（g）碗状物，该碗状物从搅拌室至碗状物连接管接收熔融玻璃；（h）下导管，该下导管从碗状物接收熔融玻璃；（i）囊体，该囊体围绕精炼容器、精炼器至搅拌室管、液位探测立管、搅拌室、搅拌室至碗状物连接管、碗状物、熔融至精炼管的至少一部分、以及下导管的至少一部分定位；（j）熔融拉制机，该熔融拉制机包括入口、成形容器以及拉辊组件，其中：入口从下导管接收熔融玻璃；成形装置从入口接收熔融玻璃并形成玻璃板；以及拉辊组件接收玻璃板并拉制玻璃板；（k）行进砧机，该行进砧机接收拉制玻璃板并将拉制玻璃板分成分开的玻璃板；（l）第一纤维基垫片，该第一纤维基垫片在下导管与入口交界处放置在囊体的开口与熔融拉制机的开口之间的连接部内，其中第一纤维基垫片的密度和压缩率致使每单位表面面积的气体渗透率小于22.5mL/min/cm²，其中表面面积基于内部垫片表面面积。