[实用新型]一种亚克力泡棉胶带的剥离装置有效
申请号: | 201220361629.5 | 申请日: | 2012-07-25 |
公开(公告)号: | CN202782095U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 李秀凤 | 申请(专利权)人: | 安徽省郎溪县阿拉法胶粘制品有限公司 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10;B32B38/18 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 242121 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚克力泡棉 胶带 剥离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种剥离装置,尤其涉及一种亚克力泡棉胶带的剥离装置。
背景技术
亚克力泡棉胶带因具有良好的耐热性、耐候性、密封性和缓冲性,以及超强的胶粘力,广泛应用于金属表面、木材、玻璃表面、塑料表面、装饰表面、装饰条、车辆总装、汽车配件、广告标志等领域。但是在亚克力泡棉胶带的生产过程中,对其进行烘干后进行剥离与塑料膜压紧时,塑料膜如果产生皱褶,则会造成亚克力泡棉胶带的废弃,使亚克力泡棉胶带的生产前功尽弃,导致材料的浪费,对亚克力泡棉胶带的生产造成极大的影响,严重损害了生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种亚克力泡棉胶带的剥离装置解决现有技术中存在的在亚克力泡棉胶带的生产过程中,对其进行烘干后进行剥离与塑料膜压紧时,塑料膜如果产生皱褶,则会造成亚克力泡棉胶带的废弃,使亚克力泡棉胶带的生产前功尽弃,导致材料的浪费,对亚克力泡棉胶带的生产造成极大的影响的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种亚克力泡棉胶带的剥离装置,包括机架、上膜辊、压紧上滚筒、压紧下滚筒、导辊一、导辊二和下膜辊,所述上膜辊、压紧上滚筒、压紧下滚筒、导辊一、导辊二和下膜辊均固定在所述机架上,所述压紧上滚筒和压紧下滚筒垂直方向上下固定在机架上,所述压紧下滚筒的一侧设有所述上膜辊和导辊一,所述压紧下滚筒的另一侧设有所述下膜辊和导辊二,所述下膜辊设于所述压紧下滚筒的下方,所述压紧下滚筒的上方设有导辊一和导辊二。
进一步改进在于:所述导辊一和导辊二均为橡胶辊。
在亚克力胶进行烘干后,需要将其PET上膜和PET下膜,即耐高温聚酯上膜和耐高温聚酯下膜,进行剥离,并将亚克力胶附在塑料膜上形成亚克力泡棉胶带,最后对其收卷。本实用新型一种亚克力泡棉胶带的剥离装置,通过上膜辊将亚克力胶的PET上膜剥离出去并将PET上膜进行收卷,使塑料膜依次绕过导辊一、导辊二后,从压紧上滚筒与压紧下滚筒间通过,从而使亚克力胶附在塑料膜上,再通过下膜辊将亚克力胶的PET下膜剥离出去并将PET下膜进行收卷,最后将附着亚克力胶的塑料膜,即亚克力泡棉胶带,进行收卷。该种亚克力泡棉胶带的剥离装置中塑料膜依次绕过导辊一、导辊二后才对其进行压接操作,使得塑料膜在导送中具有一定的张力,可以保证塑料膜的平整度,而塑料膜直接导送进行压接操作时,则容易造成张力缺失而产生褶皱,从而该种亚克力泡棉胶带的剥离装置有效地避免了在塑料膜的导送过程中产生皱褶,从而提高了亚克力泡棉胶带的成品率,避免了生产材料和资源的浪费,极大地提高了生产效益。同时,使用上膜辊和下膜辊对PET上膜和PET下膜分别收卷,便于其循环使用,从而节省生产成本,进一步利于生产效益的提高。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种亚克力泡棉胶带的剥离装置,在亚克力胶附着塑料膜的过程中,能够保证塑料膜的平整度,有效地避免了在塑料膜的导送过程中产生皱褶,从而提高了亚克力泡棉胶带的成品率,避免了生产材料和资源的浪费,极大地提高了生产效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
其中: 1-机架,2-上膜辊,3-压紧上滚筒,4-压紧下滚筒,5-导辊一,6-导辊二,7-下膜辊。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图1所示,本实施例提供一种亚克力泡棉胶带的剥离装置,包括机架1、上膜辊2、压紧上滚筒3、压紧下滚筒4、导辊一5、导辊二6和下膜辊7,所述上膜辊2、压紧上滚筒3、压紧下滚筒4、导辊一5、导辊二6和下膜辊7均固定在所述机架1上,所述压紧上滚筒3和压紧下滚筒4垂直方向上下固定在机架1上,所述压紧下滚筒4的一侧设有所述上膜辊2和导辊一5,所述压紧下滚筒4的另一侧设有所述下膜辊7和导辊二6,所述下膜辊7设于所述压紧下滚筒4的下方,所述压紧下滚筒4的上方设有导辊一5和导辊二6,所述导辊一5和导辊二6均为橡胶辊。
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