[实用新型]一种光纤复合架空绝缘导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤复合架空绝缘导线。 

背景技术

随着材料科学技术的不断地进步，在上世纪90年代末人们就开始尝试用有机复合材料代替金属材料制作导线的加强芯材，并取得了一定成果，已经开发出了新型复合材料合成芯导线。这种新型复合材料合成芯导线充分发挥了有机复合材料的特长，与现有的各种架空导线相比，具有重量轻、强度大、耐高温、线损小、驰度低等优点。但是，单根复合芯也有自身不可避免的缺陷，例如，弯曲半径大、生产规格的局限性以及表面光滑，都会增大绞线与导线在施工时的难度。为增大导线的安全性与提供一种可控监测性与传输信号的导线，因此，将需要一种既能传输信息又能有很好的安全性的光纤复合架空绝缘导线。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决前述现有技术存在的问题，提供能提高传导性能和大容量的传输信息以及输电能力的高强度的光纤复合架空绝缘导线。 

实现本实用新型目的的技术方案是一种光纤复合架空绝缘导线，包括位于中心的绞合型复合芯、设置于绞合型复合芯内的光纤、包覆于绞合型复合芯外部的绞合导体以及挤包于绞合导体外部的内屏蔽与绝缘护套。 

所述绞合型复合芯为多股复合单芯同心绞合而成。 

所述绞合型复合芯的每层外部包有绝缘纤维。 

所述绞合型复合芯的最外层绝缘纤维的外部镀有厚度为0.15~0.75mm的铝层。 

所述光纤与绞合型复合芯除位于中心的复合单芯之外的任一股复合单芯绞合。 

所述绞合导体可以为一层或多层。 

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型采用多股绞合型复合芯代替了现有的单根复合芯，这样能提高导线的弯曲性能、径向耐压应力，增大安全系数。 

(2)本实用新型的绞合型复合芯在每层复合芯外均包有绝缘纤维，这样能有效的防 止铝导体与复合芯纤维表面存在电位差而引起的电化学腐蚀，对导体与复合芯之间同时起到缓冲保护作用，再者增大复合芯表面摩擦提高金具的握着力。 

(3)本实用新型在最外层的绝缘纤维外，也就是绝缘纤维与导体接触的面上镀有铝层，这样能有效的增大与导体的摩擦力，防止在导体绞合与导线放线施工时由摩擦力不够而产生抽芯现象，同时增加导电截面，提高输电能力。 

(4)因为光纤强度较低，当对导线施加外应力时，中间股线所受应力最大，因此本实用新型的光纤与除位于中心的一股复合单芯外任一一股复合芯绞合在一起，能有效防止光纤被拉断。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1为本实用新型的结构示意图。 

附图中标号为： 

绞合型复合芯1、复合单芯11、绝缘纤维12、铝层13、光纤2、绞合导体3、内屏蔽与绝缘护套4。 

具体实施方式

见图1，本实施例的一种光纤复合架空绝缘导线，包括位于中心的绞合型复合芯1、设置于绞合型复合芯1内的光纤2、包覆于绞合型复合芯1外部的绞合导体3以及挤包于绞合导体3外部的内屏蔽与绝缘护套4。绞合型复合芯1为多股复合单芯11同心绞合而成。绞合型复合芯1的每层外部包有绝缘纤维12，如图1中的7股为例，绞合型复合芯1分为两层，中心的复合单芯11为一层，其外包有绝缘纤维12，绕在外面的6股复合单芯11为另一层，其外也有绝缘纤维12，同时这最外层绝缘纤维12的外部镀有厚度为0.15~0.75mm的铝层13。光纤2与绞合型复合芯1除位于中心的复合单芯11之外的任一股复合单芯11绞合。绞合导体3可以为一层或多层，导体可以是圆形或非圆结构。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。