[实用新型]自动套袋装置中的硬质吸头

说明书

一、技术领域

本实用新型专指一种全自动包装中的自动套袋装置中的硬质吸头。 

二、背景技术

目前，在化肥厂，所用的塑料袋、编制袋、牛皮纸袋或复合袋，由整形(整形称之为袋子处于正确位置的、平平展展的状态或形状)过来的一个(单个)袋子要实现自动套袋所用的吸头为橡胶吸头，此种橡胶吸头存在以下缺点：橡胶吸头不耐磨损、易老化，常常需要更换。由于吸抓力强，对料袋的制作有特殊要求，如必须覆膜料袋，使自动套袋的成功率不高。 

三、发明内容

本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题而提供一种结构简单、使用寿命长不需维修、对料袋无特殊要求、上袋成功率高的自动套袋装置中的硬质吸头。 

本实用新型的技术解决方案： 

一种自动套袋装置中的硬质吸头，由吸板2和吸头1组成，其特征是：由金属、尼龙或工程塑料硬质材质制作的吸板2和管状吸头1相连接组成，吸头1为管体，管体端头固定吸板2，该吸板2上有槽形吸孔3。 

所述的一种自动套袋装置中的硬质吸头，其特征是：吸头1当断面呈圆形的圆管状体时，其吸板2上有一个弯曲弧形吸孔3结构；当断面呈矩形的矩形管状体时其吸板2上有一个呈“U”折线形槽形吸孔3结构。 

所述的一种自动套袋装置中的硬质吸头，其特征是：吸板2上有一个长弯曲弧形吸孔3结构可被两个或两个以上对应的小弯曲弧形吸孔3结构所替换；吸板2上有一个呈“U”长折线形槽形吸孔3结构可被两个或两个以上对应的“『』”的短折线槽形吸孔3结构所替换。 

所述的一种自动套袋装置中的硬质吸头，其特征是：吸头1管体断面形状也可为多边形。 

本实用新型具有以下优点和效果： 

1、由于本实用新型的吸头是硬质材料制作的，吸孔采用弯曲弧形、“U”的折线槽形、“『』”的折线槽形等形状来达到吸袋、张袋、上袋的目的，故硬质吸头比以前橡胶吸头要耐磨损，大大提高了使用寿命；硬质吸头可用金属、尼龙、工程塑料等硬质材质制作，打破了以前认为吸头或称作吸盘要用橡胶等软质材料制作的惯例，改变了以前长期认为橡胶吸头吸力强的偏见；提高了吸咗力或吸抓力，上袋的成功率提高到99.9％。 

2、吸头不需维修。由于吸头造价低廉，使用3-5年后根据情况直接更换，而橡胶吸头一 次能用3-5个月，使用中不需维护保养，根据装的物料性质的不同，很方便的更换成耐腐蚀材料，如不锈钢材料或钛材料，解决了以前吸头材料不耐磨、使用寿命短、常常更换零部件、不便维修的缺点。 

4、由于结构极其简单，使制造成本大大降低，所以可大批量工业化生产，使我国全自动包装全面普及，大大解放劳动力。 

四、附图说明

本实用新型图1是吸头的主视图，图2是图1第一种断面呈圆形(圆管)吸头、吸孔呈弧形槽结构的左视图，图3是图1第二种断面呈矩形(方管或矩形管)吸头、吸孔呈“U”折线形槽结构的左视图。 

上述图中标号说明：1、吸头，2、吸板，3、吸孔。 

五、具体实施方式

参见附图1是长杆吸头或短杆吸头的主视图，其特点均为由金属、尼龙或工程塑料等硬质材质制作，针对需要装袋的不同物料来更换所需吸头，吸头是通过螺纹或焊接与长杆、短杆封闭连接后进行工作。 

图2是图1第一种断面呈圆形(圆管)的吸头、吸孔呈弧形槽结构的左视图，其特点是当吸头1为圆管体时，断面呈圆形，圆管体端头固定一个吸板2(也可称作堵板)，该吸板2上只有一个弯曲弧形(或大半圆弧形)吸孔3，由于吸孔3为长弧形，其面积相对管体的内截面面积小，故对吸住的局部袋子有吸进咗住作用，完成对装料的袋子作吸进抓住功能。 

图3是图1第二种断面呈矩形吸头、吸孔呈“U”折线形槽结构的左视图，其特点是当吸头1为管体时，断面呈方形管形或矩形管形，同理管体端头固定的吸板2上只有一个“U”的折线形吸孔3，对袋子作吸进抓住功能。 

这里需要注意的是：1、对于图2和图3而言，只有一个细长型的吸孔3，但是图2如果有两个或两个以上对应的弯曲弧形吸孔3，图3如果有两个或两个以上对应的“『』”的折线形吸孔3，均能够完成对袋子作吸进抓住功能。2、过去本行业一直认为吸头或称作吸盘要用橡胶等软质材料制作，因为其在吸力作用下密封良好，但是对于广泛使用的编织袋等这个可变形的、有透气作用的袋子来说，常常出现吸不住抓不住的现象，吸住的成功率约在90％以下，所以原有自动套袋的料袋必须是特制有要求的，例如必须是覆膜的料袋，而本实用新型的吸头对料袋无要求。同时由于现有技术物料的腐蚀性对吸头有一定的腐蚀和破坏作用，对吸头的使用寿命有一定的影响；本实用新型采用硬质材料就完全解决了上述这些问题。3、吸头管体断面形状也可为多边形，也都属于本实用新型技术解决方案。