[实用新型]一种纸板折边机

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器工装领域，具体地说涉及一种纸板折边机。

背景技术

 现有的大型电力变压器线圈绕制时，为了减少损耗，导线必须用揻弯器折S弯进行换位，这样一来换位处的导线绝缘不可避免要有一定的损伤，同时多根导线换位后导线交叉部位形成剪刀口（见图2），线圈压型时容易压坏绝缘，造成短路。为了杜绝安全隐患，减少质量事故的发生，在换位时需要对换位处加强绝缘。现有的方法一般是用0.5mm纸板折边，形成一个U型纸槽，将U型纸槽垫在导线换位处，然后用皱纹纸（或布带）将纸槽和导线缠绕在一起包扎紧实。以往所用的折边纸槽采用简易模具（图1），将纸条放入上下模具之间，用手压入，但需要将纸板剪至小于模具长度，费工费力，而且制作出的纸槽规格也不统一，使用时还要剪成合适长度才行，多次剪裁会造成很大浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种纸板折边机，解决了背景技术中使用模具手工折边费工费力的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纸板折边机，包括主架，主架上安有电动机，电机一端安有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接，一号轴穿过大皮带轮一端与齿轮B相连，另一端与后支架固定连接，立架上固定安有送料支架，送料支架上设有压板，送料支架和压板之间设有导向槽口，齿轮B与齿轮A相啮合，主架上部固定安有前支架，前支架上固定安有立架，齿轮B通过一号轴与下滚轮相连接，齿轮A通过二号轴与上滚轮相连接；

所述的上滚轮厚度小于下滚轮；

二号轴固定安于轴承上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将手工操作改为机械制作，一是可以提高效率，二是可以不受纸板长度限制，即提高了产品质量又缩短了产品工时。

附图说明

图1为简易模具示意图；

图2为导线换位示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型图3局部放大图；

图6为本实用新型导向槽口的示意图。

零件说明：1、小皮带轮，2、主架，3、前支架，4、大皮带轮，5、立架，6、下滚轮，7、一号轴，8、导向槽口，9、上滚轮，10、轴承，11、二号轴，12、齿轮A，13、齿轮B，14、后支架，15、压板，16、送料支架，17、电机，18、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种纸板折边机，包括主架2，主架2上安有电机17，电机17一端安有小皮带轮1，小皮带轮1通过皮带18与大皮带轮4连接，一号轴7穿过大皮带轮4一端与齿轮B 13相连，另一端与后支架14固定连接，齿轮B 13与齿轮A 12相啮合，齿轮B 13通过一号轴7与下滚轮6相连接，齿轮A 12通过二号轴11与上滚轮9相连接，二号轴11固定安于轴承10上，上滚轮9厚度小于下滚轮6，主架2上部固定安有前支架3，前支架3上固定安有立架5，立架5上固定安有送料支架16，送料支架16上设有压板15，送料支架16和压板15之间设有导向槽口8。

由电机17上的小皮带轮1通过皮带18传递动力给大皮带轮4，大皮带轮4通过一号轴7和一个齿轮B 13传递动力给另一个齿轮A 12，通过两个齿轮将一号轴7上的力传递给前端下滚轮6以及二号轴11上的上滚轮9，操作者在导向槽口8处送入条形纸板条，通过下滚轮6和上滚轮9的旋转即可将纸板碾压成为U型纸槽。