[实用新型]一种用于滑动铰支座的滑块

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种用于建筑钢结构滑动铰支座的滑块。

背景技术

目前，公知的钢结构辊轴滑动铰支座构造是由钢辊轴与钢滑槽组成，钢辊轴直接与钢滑槽内平面接触，利用辊轴相对滑槽的移动达到滑动的效果。但是，圆柱形辊轴与滑槽内平面为线接触，在使用中会产生相当大的局压应力。为减小局压应力，现有做法是增大辊轴直径和滑槽厚度，以增加辊轴与滑槽的接触面，如此带来的后果是使滑动铰支座尺寸变大、整体重量增加，影响美观以及浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在减小辊轴直径和滑槽厚度的情况下，还能有效减小辊轴与滑槽间局压应力的用于建筑钢结构滑动铰支座的滑块。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于滑动铰支座的滑块，其特征在于：在滑块上设置有通孔，所述通孔的孔径与滑动铰支座的辊轴的直径相匹配，所述滑块设置在滑槽内，其上下端面与滑槽的端面配合呈面接触。

本实用新型所述的用于滑动铰支座的滑块，其所述滑块两端的形状分别与其对应的滑槽两端的形状相匹配。

本实用新型所述的用于滑动铰支座的滑块，其所述滑块上下端面分别与滑槽接触面的长度a大于或等于所述辊轴的直径。

本实用新型所述的用于滑动铰支座的滑块，其所述滑块两端与其对应的滑槽两端的可滑动距离b大于或等于滑动铰支座的需要滑动量。

本实用新型所述的用于滑动铰支座的滑块，其在所述辊轴上、滑槽一侧设置有螺母，所述螺母的直径大于滑槽的宽度c。

本实用新型所述的用于滑动铰支座的滑块，其在所述螺母与滑块之间设置有垫圈，所述垫圈的直径大于滑槽的宽度c。

通过将本实用新型设置在辊轴与滑槽之间，带动辊轴在滑槽中移动，扩大了辊轴与滑槽接触面，即将现有的辊轴与滑槽线接触变为通过本实用新型与滑槽面接触，有效减小了辊轴与滑槽间的局压应力；因此，能够减小辊轴直径和滑槽厚度，进而减小支座尺寸，节约材料，即可以采用较小直径钢辊轴与较小厚度滑槽制作钢结构辊轴滑动铰支座，满足美观、经济的要求。

附图说明

图1是本实用新型在滑动铰支座中的使用状态图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的侧视图。

图4是本实用新型在一个具体实施例中的使用图。

图5是图4的侧视图。

图中标记：1为滑块，2为通孔，3为辊轴，4为滑槽，5为螺母，6为垫圈，7为檩条，8为螺栓，9为耳板，10为屋架弦管，11为加劲板，a为滑块上下端面分别与滑槽接触面的长度，b为滑块两端与其对应的滑槽两端的可滑动距离，c为滑槽的宽度。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和3所示，一种用于滑动铰支座的滑块，其在滑块1上设置有通孔2，所述通孔2的孔径与滑动铰支座的辊轴3的直径相匹配，所述滑块1设置在滑槽4内，其上下端面与滑槽4的端面配合呈面接触，所述滑块1两端的形状分别与其对应的滑槽4两端的形状相匹配。

其中，所述滑块1上下端面分别与滑槽4接触面的长度a大于或等于所述辊轴3的直径，以达到增到接触面的效果；所述滑块1两端与其对应的滑槽4两端的可滑动距离b大于或等于滑动铰支座的需要滑动量；在所述辊轴3上、滑槽4一侧设置有螺母5，所述螺母5的直径大于滑槽4的宽度c，在所述螺母5与滑块1之间设置有垫圈6，所述垫圈6的直径大于滑槽4的宽度c，以限制滑块脱离滑槽。

如图4和5所示，为本实用新型应用于一钢桁架的檩条滑动铰支座，以达到释放温度变形，消减温度应力的目的。其中，檩条7为冷弯矩形钢管，在该实施例中，辊轴为螺栓8，所述螺栓8穿过檩条7，在所述檩条7两侧设置有耳板9，在所述耳板9上设置有滑槽4，所述螺栓8两端穿过设置在耳板滑槽内的滑块1，在螺栓8两端头再配以螺母5和垫圈6，螺栓通过滑块有效增大了其余滑槽的接触面，减小了螺栓与滑槽间的局压应力；所述耳板9下端连接在屋架弦管10上，在所述耳板两侧还分别设置有加劲板11与屋架弦管连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。