[实用新型]烟道气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，尤其是涉及一种烟道气余热回收装置，主要用于回收锅炉排出的烟道气中的热量。

背景技术

目前，锅炉在工厂中的使用较为普遍，锅炉在运行时，所产生的烟道气中含有较高的余热，通常情况下，从锅炉排出的烟道气的温度在220摄氏度，锅炉所产生的烟道气直接排入大气中，导致烟道气携带的余热也直接排入到大气中，不仅造成了空气污染，不利于环保，而且降低了能源的利用率，不利于节能。现在还没有一种结构简单，设计合理，烟道气的余热回收率高，有利于节能环保的烟道气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，烟道气的余热回收率高，有利于节能环保的烟道气余热回收装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该烟道气余热回收装置的结构特点在于：包括储水换热罐、液位计、进烟气管、排烟气管、进水管、出水管、溢流管、排空管、排污管和数根热交换管，所述数根热交换管均安装在储水换热罐内，所述进烟气管和排烟气管分别固定在储水换热罐的两端，该进烟气管和排烟气管分别与热交换管的两端相连通，所述进水管和出水管分别固定在储水换热罐的顶部和底部，所述溢流管固定在储水换热罐的上部，所述排空管和排污管分别固定在储水换热罐的顶部和底部，所述液位计安装在储水换热罐上。

作为优选，本实用新型所述热交换管的数量在10-50根之间。

作为优选，本实用新型所述热交换管呈水平状结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，烟道气的余热回收率高，从锅炉排出的烟道气依次经过进烟气管、热交换管和排烟气管，需要加热的水依次经过进水管、储水换热罐和出水管，烟道气和需要加热的水通过热交换管进行热量交换，使得水温升高，烟道气的温度降低，从而达到回收余热的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例中烟道气余热回收装置的主视结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的烟道气余热回收装置包括储水换热罐1、液位计2、进烟气管3、排烟气管4、进水管5、出水管6、溢流管7、排空管8、排污管9和数根热交换管10，其中，热交换管10的数量可以根据实际需要进行设置，通常情况下，该热交换管10的数量在10-50根之间。

本实施例中的数根热交换管10均安装在储水换热罐1内，该热交换管10均呈水平状结构。本实施例中的进烟气管3和排烟气管4分别固定在储水换热罐1的两端，该进烟气管3和排烟气管4分别与热交换管10的两端相连通，当烟道气从进烟气管3进入后，再沿热交换管10流动，最后从排烟气管4排出，使得热交换的效率更高。

本实施例中的进水管5和出水管6分别固定在储水换热罐1的顶部和底部，溢流管7固定在储水换热罐1的上部，排空管8和排污管9分别固定在储水换热罐1的顶部和底部，液位计2安装在储水换热罐1上。

本实施例中的烟道气余热回收装置对烟道气的余热回收效率高，有利于节能环保，通常情况下，进水管处的水温为15摄氏度左右，出水管处的水温为95摄氏度左右，而位于进烟气管处的烟道气的温度为220℃左右，位于排烟气管处的烟道气的温度为100℃左右。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。