[实用新型]一种车削轴承套圈的刀架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种轴承套圈加工车床，尤其涉及一种用于轴承套圈加工车床上的车削轴承套圈的刀架。

背景技术

 轴承套圈车削车床是一种专门用于加工轴承套圈的车床，主要包括提升机、送料机构、下料机构、夹紧机构、刀架和机架。其中送料机构主要包括一个送料槽和一个将所述送料槽上的轴承套圈送入所述夹紧机构的压入机构，使用时，提升机将轴承套圈提升到一定高度，然后落入送料槽中，在送料槽中利用压入机构，将轴承套圈送入夹紧机构中固定，然后夹紧机构转动，刀架向着夹紧机构移动，在移动过程中，刀架上固定的刀具完成对轴承套圈的车削加工。

轴承套圈上需要加工滚道、防尘槽和倒角等，这些都需要专门的刀具实现。而现有的每台轴承套圈车削车床上都只设置有一个刀具，一种刀具只能完成一种加工，因此传统的轴承套圈车削车床都是由数台组合成一个流水线，共同完成对轴承套圈的加工，这样配置一套流水线成本较高，而且占地面积也很大，因此有必要予以改进。 

很容易想到的一个方法就是设置旋转刀架，如图1所述的旋转刀架，刀架上能装四把不同的刀具，使用时，每旋转90度，就可以更换一把刀具。这就结构的刀架，结构比较复杂，而且旋转这种方式，微小的角度误差，就会演变成很大的加工误差，精度很难控制。

发明内容

 本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种车削轴承套圈的刀架，刀架上具有多个刀具，且结构简单，精度较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种车削轴承套圈的刀架，包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件上设置有第一槽和第二槽，所述第二夹紧件上设置有第三槽，所述第一槽、所述第二槽和所述第三槽相互平行。实际使用时，第一槽、第二槽和第三槽内分别安装倒角车刀、防尘槽车刀和滚道车刀。第一夹紧件和第二夹紧件固定在一个移动台上，通过移动台的左右移动，分别使得不同的刀具工作，完成轴承套圈上倒角、滚道和防尘槽的加工，这样就能在同一台机器上完成对轴承套圈的全部加工。而且采用左右移动换刀，加工误差相对较小，精度得到保证。

上述技术方案中，优选的，所述第一夹紧件的横截面为工字形。

上述技术方案中，优选的，所述第三凹槽的高度高于所述第一槽和所述第二槽。

上述技术方案中，优选的，所述第一槽和第二槽的高度相同。

本实用新型的有益效果是：实际使用时，第一槽、第二槽和第三槽内分别安装倒角车刀、防尘槽车刀和滚道车刀。第一夹紧件和第二夹紧件固定在一个移动台上，通过移动台的左右移动，分别使得不同的刀具工作，完成轴承套圈上倒角、滚道和防尘槽的加工，这样就能在同一台机器上完成对轴承套圈的全部加工。而且采用左右移动换刀，加工误差相对较小，精度得到保证。

附图说明

图1为旋转刀架的示意图。

图2为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图2，一种车削轴承套圈的刀架，包括第一夹紧件1和第二夹紧件2，第一夹紧件1的横截面为工字形，第一夹紧件1上成型有第一槽11和第二槽12，第二夹紧件2上成型有第三槽21，第一槽11、第二槽12和第三槽21相互平行。第三凹槽21的高度高于第一槽11和第二槽12。第一槽11和第二槽12的高度相同。

实际使用时，第一槽11、第二槽12和第三槽21内分别安装倒角车刀、防尘槽车刀和滚道车刀。第一夹紧件1和第二夹紧件2固定在一个移动台3上，通过移动台3的左右移动，分别使得不同的刀具工作，完成轴承套圈上倒角、滚道和防尘槽的加工，这样就能在同一台机器上完成对轴承套圈的全部加工。而且采用左右移动换刀，加工误差相对较小，精度得到保证。