[实用新型]利用聚集空压机油和气的废热的高温热水节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热节能装置，特别涉及一种聚集空压机废热节能装置。 

背景技术

随着自动化程度的不断发展，世界各地区越来越多的企业使用空压机，空压机所占企业的能耗比重在不断的攀升，目前，空压机耗能一般占企业用电量10%～25%。空压机运行时，其油路管道和气道管道会产生大量的余热，因此，可以研发换热装置，以便充分利用这些废热。 

现有的换热装置，大部分是直接加装在散热装置（器）上，利用水泵使冷却水环绕油管循环，对空压机进行冷却换热，再将加热后的水流储存在水箱中，此类换热装置需使用循环泵，额外耗电，同时水流在循环时，水中的热量会不断损失，降低了对废热热能的回收率。有些换热装置，是直接替换空压机的散热装置，虽省去了循环泵，提高了能源利用率，但此种装置需要对现有的空压机进行改造，且当换热装置出现故障时，则会直接影响空压机的运作。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用聚集空压机油和气的废热的高温热水节能装置，操作简单、能效高、可自动化控制。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用聚集空压机油和气的废热的高温热水节能装置，与空压机的油气分离桶和散热器连接，包括保温水箱、温控阀、温湿度控制器，由供水装置提供冷却水，特点是还包括了逆向穿透板式换热器，所述的逆向穿透板式换热器与供水装置和保温水箱的水管管道连通，与空压机油气分离桶的油管、气管连接，根据空压机油管和保温水箱水管的温度，由PLC控制的温湿度控制器调节供水装置的进水量。 

所述的逆向穿透板式换热器包括a端、b端、c端、d端，冷却水从a端流向b端，高温热气经逆向穿透板式换热器内的气管与冷却水逆向换热，完成水气换热过程，换热后的气体流向空压机的散热器，然后流向空压机，进入下一个循环；水气换热后的水经过逆向穿透板式换热器内的水管流向c端，再从c端流向d端，高温油经逆向穿透板式换热器内的油路，完成水油逆向换热过程，换热后，热水从d端流入保温水箱中，冷却油经温控阀流向空压机的散热器和油气分离桶。 

在上述方案基础上，所述的温控阀一端连接逆向穿透板式换热器，另一端分别连接原空压机的散热器和油滤清器。原理是：温控阀根据预先设置的温度系数，当冷却油温度低于预置温度时，冷却油经过油滤清器进入空压机；当冷却油温度高于预置温度时，冷却油进入原有的空压机的散热器中，再一次散热冷却后，经过油滤清器进入空压机。 

在上述方案基础上，所述的供水装置依序包括水筛、水泵、调压阀、限流阀和电磁阀，其中，调压阀和电磁阀与温湿度控制器连接，调压阀接在水泵的进出水口上。 

在上述方案基础上，所述的温湿度控制器与PLC控制系统桥接，用于检测各线路的反馈参数。 

本实用新型的优越功效在于： 

（一）可以直接与原有的空压机连接，且安装工艺简便。

（二）当换热装置正常运转时，可以停止空压机原有散热器的工作，从而降低空压机噪声污染，减轻空压机运行时的磨损，延长空压机寿命。 

（三）增加了PLC控制系统，可以实现系统的自动化运转。 

（四）换热过程不需要循环泵，减少能耗，提高了装置的节能效率。 

附图说明

图1为本实用新型的原理图； 

图中标号说明：

1— 空压机油气分离桶；                        2— 油滤清器；

3— 散热器；                                            4— 温控阀；

5— 逆向穿透板式换热器；                    6— 保温水箱；

7— PLC；                                          8— 温湿度控制器；

9— 水筛；                                                10— 调压阀；

11— 水泵；                                              12— 限流阀；

13— 电磁阀；

21，22，23— 水管；                           31，32，33— 气管；

41，42，43，44，45— 油管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步描述。