[实用新型]一种铜电解阳极板举升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼机械设备技术，特别是一种应用于铜电解阳极板整形工艺过程中的极板举升装置。

背景技术

铜的精炼，大都采用电解精炼法。电解时，将阳极板和阴极板相间地装入盛有电解液的电解槽内，通入直流电流进行电解精炼。在电流的作用下，铜于阳极板上被溶解而沉积于阴极板上，沉积的铜即为电解铜成品。为使电解工序正常进行，减少短路、提高电流效率、降低能耗、获得高质量的成品、改善各项经济指标，必须对装入的阳极板要进行整体平整、耳部矫正及挂耳导电面处理等操作，常用铜电解阳极板整形机组来完成对铜阳极板的处理。

目前，铜电解阳极板整形机组举升装置均存在阳极板吊装到举升平台时排列不规则，重心不确定，造成举升装置承受偏载，使导向柱和液压缸磨损，降低了导向柱和液压缸的寿命和举升过程不平稳的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铜电解阳极板举升装置，能够承受较重偏载，能够提高举升时的平稳性和安全性，能够增加装置的使用寿命和可靠度。

具体技术方案为：

一种铜电解阳极板举升装置，是由举升架、举升座、导套组合、导向柱、支座、法兰一、液压缸座、下法兰盘、上法兰盘、法兰二、导向轮组、导轴、连接梁和液压缸构成。其中，举升架、举升座用螺钉固定，支座固定于举升座上；四根导向柱一端分别套于导套组合内滑动联接，导向柱另一端与举升架固定；法兰一与举升架固定，上法兰盘分别与举升架、下法兰盘和法兰二固定；四个导向轮组均与导轴相匹配，导向轮组均与举升架固定，导轴均和输送链机架立柱相固定。连接梁也固定于输送链机架立柱上。两个液压缸对称安装于液压缸座上。 

工作方式：

两个液压缸伸出驱动举升平台升起，运载工具上的铜阳极板落在到举升平台上。升起的举升平台使铜阳极板的两个吊耳高于输送链。铜阳极板与运载工具脱离，液压缸退回，使阳极板随着举升平台下降。举升装置若承受偏载，四个导向轮则沿导轴辅助导向柱和液压缸纠正偏载造成影响，使得举升平台下降平稳，不会造成液压缸及导向柱的损伤。直到阳极板吊耳下表面与输送链上表面完全接触，阳极板底部与举升平台脱离。输送链运行将极板送走后，举升装置液压缸伸出，重复上述动作。

本实用新型采用双液压缸、四个导向立柱、四个导向轮及导轴结构设计, 导向轮及导轴结构简单，较为廉价，磨损后易于更换，降低设备的维护成本。液压缸驱动，承载能力大，双液压缸及四个导向柱能够承受较重偏载，能够提高举升时的平稳性和安全性，能够增加装置的使用寿命和可靠度，实现自动化生产，提高生产的效率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型的侧视图。

其中，升架1，举升座2，导套组合3，导向柱4，支座5，法兰一6，、液压缸座7，下法兰盘8，上法兰盘9，法兰二10，导向轮组11，导轴12，、联接梁13，和液压缸14。

具体实施方式

一种铜电解阳极板举升装置，是由举升架（1）、举升座（2）、导套组合（3）、导向柱（4）、支座（5）、法兰一（6）、液压缸座（7）、下法兰盘（8）、上法兰盘（9）、法兰二（10）、导向轮组（11）、导轴（12）、联接梁（13）和液压缸（14）构成。其中，举升架（1）采用钢板焊接而合成，举升架（1）、举升座（2）用螺钉固定。支座（5）用螺栓固定于举升座（2）上；四根导向柱（4）一端分别套于导套组合（3）内滑动联接，导向柱（4）另一端用螺栓与举升架（1）固定；法兰一（6）与举升架（1）用螺栓紧固联接，上法兰盘（9）分别与举升架（1）、下法兰盘（8）和法兰二（10）固定；四个导向轮组（11）均与导轴（12）相匹配，导向轮组（11）均与举升架（1）用螺栓紧固联接，导轴（12）均焊接于输送链机架立柱上；连接梁（13）也是焊接在输送链机架立柱上。两个液压缸（14）对称安装于液压缸座（7）上。