[实用新型]一种改进型多功能无油旋风电烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器产品技术领域，具体涉及一种电烤炉。

背景技术

众所周知，热量的传递有三种方式：辐射、传导和对流。传统光波炉(电烤炉)在烘烤食物时，主要依靠电热管的热辐射，传导和对流基本忽略，因此，烘烤较慢，传热不均，不利于节能；另外，普通电热管烤锅由于传热不均匀，易造成食物烧焦、起火等不良后果，不利于环保和健康。为此，本申请人在名称为“一种多功能无油旋风电烤炉”的实用新型专利申请中公开了一中新型电烤炉，其包括主体，及设置在主体内的食物容器，及设置在食物容器上方的碳素光波管，及设置在碳素光波管上方的风扇，及设置在风扇上方的、用于驱动风扇的马达，及设置在主体侧面的时间开关和温度控制开关。该电烤炉由于采用碳素光波管，加热速度比现有的同类产品加快20％，即节能20％，且具有以下优点：防止食物在加热过程中沾黏在碳素光波管上，造成食物烧焦、起火等不良后果；保护碳素光波管，延长其寿命。但是，该电烤炉还存在一些缺点：如凸筋尾部太大，对流通的空气，可能产生阻碍而出现乱流；四条凸筋，通道过大；烤锅中心的鼓包对热空气流通不利；没有专用的导流通道，热量流通效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更为环保节能、干净卫生的改进型多功能无油旋风电烤炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型多功能无油旋风电烤炉，包括主体，及设在主体上的控制机构，及设置在主体内的烤锅和设在烤锅内的炸篮，及设置在烤锅上方的发热管，及设置在发热管上方的导热风叶，及装配在散热层顶部的散热风叶，及设置在散热风叶上方的、用于同时驱动导热风叶和散热风叶的马达；主体上设有与烤锅相抵接的微动开关。其特征在于：烤锅与炸篮之间的侧面及底面均留有作为导流通道的空隙，该导流通道与烤锅和导热风叶之间的空隙相互连通；烤锅的底部设有向上凸起的导流凸筋。

进一步地，所述导流凸筋共设置有五条，导流凸筋的尾部均为流线型。

进一步地，五条导流凸筋围绕烤锅的锅底中心呈涡旋状结构设置，导流凸筋之间为平面状的烤锅锅底。

进一步地，所述导流凸筋与烤锅锅底为一体结构，其采用一体成型制成。

工作过程：当机器接通电源，马达开始工作，并带动导热风叶工作，使空气沿隔热罩与导风罩之的通道向下，进入烤锅内，并沿烤锅与炸篮之间的导流通道，直达烤锅底部；当热空气到达烤锅底部后，沿着烤锅底部的五条导流凸筋向烤锅中心流动；在导流风叶的作用下，烤锅上部空气变稀，到达烤锅中心的热空气上升，进入被烤制的食物内，并将热量传给食物；冷却的空气通过食物后，继续上升通过发热管时，再次被加热后到达导热风叶，并通过导热风叶开始新的循环；整个烤制的过程，就是一个热空气不断循环的过程；在此过程中，发热管的热量被均匀地传递到食物中，最后，食物被均匀烤熟。

本实用新型通过在烤锅与炸篮之间设有专用的导流通道，在烤锅的底部设置五条专门的导流凸筋，并将导流凸筋的尾部制作成流线型，取消了烤锅中心以前存在的鼓包，从而更加有利于内部的空气流通，使得本实用新型更为节能环保，烤熟的食物更加干净卫生、成熟均匀、美味可口。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型烤锅结构图。

图中，1为烤锅，2为炸篮，3为发热管，4为导热风叶，5为导流凸筋，6为导流通道，7为食物。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述改进型多功能无油旋风电烤炉，包括主体，及设在主体上的控制机构，及设置在主体内的烤锅1和设在烤锅1内的炸篮2，及设置在烤锅1上方的发热管3，及设置在发热管3上方的导热风叶4，及装配在散热层顶部的散热风叶(未图示)，及设置在散热风叶上方的、用于同时驱动导热风叶4和散热风叶的马达；主体上设有与烤锅1相抵接的微动开关，用于启动电烤炉。烤锅1与炸篮2之间的侧面及底面均留有作为导流通道6的空隙，该导流通道6与烤锅1和导热风叶4之间的空隙相互连通；烤锅1的底部设有向上凸起的导流凸筋5。

所述导流凸筋5共设置有五条，导流凸筋5的尾部均为流线型。

五条导流凸筋5围绕烤锅1的锅底中心呈涡旋状结构设置，导流凸筋5之间为平面状的烤锅1锅底。

所述导流凸筋5与烤锅1锅底为一体结构，其采用一体成型制成。