[实用新型]可移动连续推流式干发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气干发酵装置，特别涉及一种可移动连续推流式干发酵装置。

背景技术

利用生物质原料制取沼气是一项节能环保，利国利民的技术，已被人们普遍采用。但利用生物质原料制取沼气的工艺大多是停留在湿式和常温发酵阶段，特别是国内，更是如此。由于湿式发酵会产生大量的沼液，对沼液的消纳就存在较大的问题，处理不好就会造成二次污染，另外，常温发酵的产气率不高，一般在0.3~0.6m³/kg·TS左右。国外有一些公司采用干发酵工艺解决了沼液消纳和提高了产气率，取得了较高经济效益，但基本上是采用一些大型设备，进行批次性的生产，还未见小型的连续式的干发酵装置。另外，我国南方地区多为丘陵山地，养殖规模不大，很多都是100~200头猪或几千只鸡、几十头牛等，每天产生的粪便不是很多，大型的设备不适合在这些地方采用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便移动、产气快的可移动连续推流式干发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种可移动连续推流式干发酵装置，其特征在于：包括箱体、酸化池(3)、螺旋推进器(4)、喷淋管(5)、喷头(6)和布料器(7)，所述箱体内的底部沿轴向设有隔板(17)，该隔板(17)将箱体隔成上下两个腔室，上部为一体柜(1)，下部为渗滤液收集槽(2)，所述一体柜(1)下部为物料发酵区，上部为沼气存储区，所述酸化池(3)装在一体柜(1)左侧壁外面，并在酸化池(3)的下料口处设有螺旋推进器(4)，所述螺旋推进器(4)的出料口伸入一体柜(1)的发酵区的底部，并在螺旋推进器(4)的出料口上设有布料器(7)，所述一体柜(1)的右下部设有出料口，在该出料口上设有排渣门(8)；

所述一体柜(1)的上部沿轴向设有喷淋管(5)，在该喷淋管(5)上分布有喷头(6)；

所述渗滤液收集槽(2)上设有与一体柜(1)相通的渗滤液回流孔(17a)，所述渗滤液收集槽(2)内分布有电加热管道(9)，所述渗滤液收集槽(2)的底部设有出液口，该出液口通过管道与喷淋管(5)连通，所述渗滤液收集槽(2)的上部通过沼气管道(10)与一体柜(1)的上部连通。

采用上述技术方案，用螺旋推进器将原料从酸化池输送到一体柜内的底部，采用布料器将原料均匀地分布到一体柜内，利用加热后的渗滤液对一体柜内原料进行喷淋，渗滤液经过加热到60℃左右，使原料温度保持在35~38℃之间，一方面对原料进行喷淋，另一方面在渗滤液收集槽内产生沼气。渗滤液回流到下部的渗滤液集液槽，极大的提升发酵菌种的数量，减少物料厌氧消耗所需停留时间，提高了产气率，加快了产气速度，在螺旋推进器的推力的作用下发酵后的物料从排渣口排出，实现连续进出料。另外本方案设备小巧，方便移动。

在上述技术方案中，：所述箱体(1)的下部长度小于上部长度，所述隔板(17)将箱体隔成上大下小的两个腔室，其中所述渗滤液收集槽(2)位于一体柜(1)的左下方，所述一体柜(1)的底板上设有排渣口，该排渣口位于靠近一体柜(1)右侧壁的位置，所述排渣门(8)的一端铰接在一体柜(1)上，另一端与渗滤液收集槽(2)的右侧壁连接，所述排渣门(8)上设有液压撑杆(11)，该液压撑杆(11)的伸缩杆与排渣门(8)连接，该液压撑杆(11)的缸体固定在一体柜(1)右底板上。这样方便排渣、方便操作。

在上述技术方案中：所述一体柜(1)上部出气口通过管道与沼气净化装置(12)连通，所述沼气净化装置(12)的出气口通过管道与油气发电机(13)连接，所述油气发电机(13)产生的电通过电加热管道(9)给渗滤液加热，所述一体柜(1)的底板向右延伸，所述沼气净化装置(12)以及油气发电机(13)位于一体柜(1)底板的延伸部上。这样该装置可以不需要采用外来能源，方便在偏远的山区使用。

在上述技术方案中，为了使物料发酵维持在35-38℃的最佳发酵温度，所述渗滤液收集槽(2)和一体柜(1)的壁上均设埋有循环水管道(14)，所述油气发电机(13)的余热用于加热循环水，所述油气发电机(13)的循环水出口与循环水管道(14)连通。

在上述技术方案中：所述渗滤液收集槽(2)底部出液口与喷淋管(5)连通的管道上设有增压泵(15)，并在位于渗滤液收集槽(2)内的管道的管口上设有滤网(16)。滤网可以避免滤渣进入喷淋管内。

在上述技术方案中：所述隔板(17)上设有连通一体柜(1)和渗滤液收集槽(2)的渗滤液回流孔(17a)。

在上述技术方案中：所述渗滤液回流孔(17a)内设有滤网。