[实用新型]一种球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种球阀。 

背景技术

球阀，启闭件为球体，球体由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。 

中国标准出版社与1993年出版的《中国国家标准汇编》第151本第578页公开了一种适用于工业管道和设备用的球阀（GB12237-89），其结构主要由阀体、球体、密封圈阀杆、填料、填料压盖和手柄构成，其中：阀杆与阀体之间在上端口处用填料压盖压住填料进行密封，然后，用固定手柄的同一螺母把填料压盖压紧。不足之处是，使用时，由于要经常转动手柄启闭球阀，势必会使固定手柄的螺母松动，容易造成填料压盖不仅，使填料与阀杆的密合程度降低，从而造成球阀泄露，影响其密封效果。 

为此，申请号为96250288.X的中国专利公开了一种球阀，主要由阀体、球体、密封圈、阀杆、填料、填料压盖和手柄构成，阀体设有用于安装阀杆的孔，该孔为螺纹孔，填料压盖与螺纹孔之间螺纹配合。这样的结构初步能够达到密封性的目的，但是需要把用于安装阀杆的孔设置为螺纹孔，使得加工程序复杂化，结构不够合理，而且一旦填料与阀杆出现松动，调节填料与阀杆的密合程度也比较困难。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能够自动调节填料与阀杆的密合程度的球阀。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、球体、阀杆、填料和填料压盖，所述阀体设有导通的安装腔、阀杆轴孔和填料函孔，安装腔和填料函孔分别置于阀杆轴孔的两侧，球体置于安装腔内，阀杆穿过阀杆轴孔与球体联动，所述填料置于填料函孔内且套设于阀杆，所述填料的内壁和外壁分别与阀杆、阀体贴紧配合，所述填料压盖套设于阀杆且一端与填料顶压配合，所述填料函孔内设有弹簧，所述弹簧套设于阀杆且与填料贴紧配合，所述弹簧置于填料相对填料压盖的另一端。 

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使得填料具有足够的预紧力和调节空间，填料与阀杆之间如若出现松动，弹簧能够自动调节填料与阀杆的密合程度，结构合理。 

本实用新型进一步设置为：所述阀杆轴孔和填料函孔同轴设置，填料函孔的直径大于阀杆轴孔的直径，所述弹簧固定于阀杆轴孔和填料函孔之间的台肩处。 

通过采用上述技术方案，阀杆轴孔和填料函孔构成同轴心的两个台阶孔，保证阀杆和弹簧保持同心，填料受到弹簧的预紧力能够均匀，弹簧固定于台阶孔内的台肩处，使得弹簧的设置稳定，结构紧凑。 

本实用新型进一步设置为：所述弹簧为碟形弹簧。 

通过采用上述技术方案，碟形弹簧相对其他的弹簧具有更高的使用寿命，具有小变形高承载能力的特点，更能节省空间。 

附图说明

图1为本实用新型球阀实施例的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型球阀实施例做进一步说明。 

一种球阀，包括阀体1、球体2、阀杆3、填料4和填料压盖5，所述阀体1设有导通的安装腔11、阀杆轴孔12和填料函孔13，安装腔11和填料函孔13分别置于阀杆轴孔12的两侧，球体2置于安装腔11内，阀杆3穿过阀杆轴孔12与球体2联动，所述填料4置于填料函孔13内且套设于阀杆3，所述填料4的内壁和外壁分别与阀杆3、阀体1贴紧配合，所述填料压盖5套设于阀杆3且一端与填料4顶压配合，安装孔12内设有碟形弹簧6（此处需说明的是，所述的弹簧6可以为普通弹簧，考虑到碟形弹簧6相对其他的弹簧具有更高的使用寿命，具有小变形高承载能力的特点，更能节省空间，故本实施例优选的，所述的弹簧6采用碟形弹簧），所述碟形弹簧6套设于阀杆3且与填料4贴紧配合，所述碟形弹簧6置于填料4相对填料压盖5的另一端。 

通过采用上述技术方案，弹簧6的设置使得填料4具有足够的预紧力和调节空间，填料4与阀杆3之间如若出现松动，弹簧6能够自动调节填料4与阀杆3的密合程度，结构合理。