[实用新型]一种应用于车床加工圆锥机空偏心轴的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床加工制造技术领域，尤其涉及一种应用于车床加工圆锥机空偏心轴的固定装置。 

背景技术

圆锥机主要靠空偏心轴的旋转摆幅运动来实现高产量目的。传统整体式装夹偏心轴方法具有需要使用数控大型车床作为加工设备、投入设备成本大、使用麻烦且制造精度低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种一种应用于车床加工圆锥机空偏心轴的固定装置，具有无需采用数控大型车床加工，利用立式车床即可加工圆锥机空偏心轴，同时具有制作简单，使用方便和制品质量高等优点。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种应用于车床加工圆锥机空偏心轴的固定装置包括： 

纠正斜座，其包括呈方块状带穿孔结构用于配合车床爪盘固定的斜座夹紧板，该斜座夹紧板上方设有一呈环形用于配合待加工工件套接的支承圆套，该支承圆套侧壁设有用于锁紧待加工工件的锁紧装置； 

校正盘，其呈圆环状用于校正待加工工件的轴心线位置，其包括套接于待加工工件的校正圆孔和设于校正圆孔内侧壁用于配合待加工工件限位的限位销槽。 

所述支承圆套与斜座夹紧板两者通过焊接成一体，或通过一体铸造成型，或通过数控设备一体加工成型。 

所述支承圆套与斜座夹紧板两者接合处设有若干个加强筋。 

所述斜座夹紧板，其一端往另一端逐渐倾斜，上端为一个倾斜面，下端为一个平面，侧壁与下端平面垂直。 

所述穿孔结构为一呈圆形的校正孔，该校正孔的中心轴线与支承圆套的中心轴线不重合。 

本实用新型采用上述结构，具有无需采用数控大型车床加工，利用立式车床即可加工圆锥机空偏心轴，同时具有制作简单，使用方便和制品质量高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型组合前的示意图。 

图2是本实用新型纠正斜座的剖视图。 

图3是本实用新型纠正斜座的俯视图。 

图4是本实用新型校正盘的剖视图。 

图5是本实用新型校正盘的剖视图。 

下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步说明。 

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型一种应用于车床加工圆锥机空偏心轴的固定装置包括： 

纠正斜座1，其包括呈方块状带穿孔结构111用于配合车床爪盘固定的斜座夹紧板11，该斜座夹紧板11上方设有一呈环形用于配合待加工工件3套接的支 承圆套12，该支承圆套12侧壁设有用于锁紧待加工工件的锁紧装置13，进一步，该锁紧装置为螺栓式锁紧装置； 

校正盘2，其呈圆环状用于校正待加工工件3的轴心线位置，其包括套接于待加工工件3的校正圆孔21和设于校正圆孔21内侧壁用于配合待加工工件3限位的限位销槽22。 

所述支承圆套12侧壁设有若干个与锁紧装置13相应配合锁紧待加工工件3的螺纹孔14。 

所述支承圆套12与斜座夹紧板11两者通过焊接成一体，或通过一体铸造成型，或通过数控设备一体加工成型。 

所述支承圆套12与斜座夹紧板11两者接合处设有若干个加强筋15。 

所述斜座夹紧板11，其一端往另一端逐渐倾斜，上端为一个倾斜面，下端为一个平面，侧壁与下端平面垂直。 

所述穿孔结构111为一呈圆形的校正孔111，该校正孔111的中心轴线与支承圆套12的中心轴线不重合。 

使用过程： 

第一步：将纠正斜座1放置在立式车床的爪盘上，校正校正孔111，使校正孔111的中心与机床的回转中心重合，然后用卡盘上的卡爪将纠正斜座1锁紧。 

第二步：将车削好外圆的待加工工件3空偏心轴竖直放置在支承圆套12内，大头端面朝上，同时要求待加工工件3上的中心线与纠正斜座1上的中心线基本重合。 

第三步：将校正盘2放置在待加工工件的大头端，通过键连接来联接校正盘2与待加工工件3，然后用机床来校正校正圆孔21的位置，目的是使校正圆 孔的中心轴线与机床的回转中心轴线相重合。 

第四步：将校正好的待加工工件，通过锁紧装置将待加工工件3固定在支承圆套12上。 

第五步：完成上述四个步骤后，即可开始在普通立车上进行工件偏心内锥孔的车削加工，最后完成车削工作。 

本实用新型具有以下优点：