[实用新型]一种高效单向连续蓄热式燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式燃烧装置，特别涉及一种高效单向连续蓄热式燃烧装置，属于蓄热式燃烧领域。

背景技术

随着工业生产的发展，人们对提高产品质量，降低生产成本，减少能源消耗，强化环境保护的要求也日益提高，节能减排成为整个工业行业的发展目标。工业炉是能耗大户，其能耗的高低直接反映在产品的成本和价值上，直接影响到产品的竞争能力和销路，甚至影响到企业的生存和发展。高温空气燃烧技术是20世纪90年代国际燃烧领域诞生的一项全新的燃烧技术，可以实现燃料化学能的高效利用和污染物排放的有效控制，是非常适合在我国工业界应用推广的技术，为缓解我国的能源紧缺、改善自然环境提供了切实可行的方法。目前广泛应用在工业上的蓄热式加热炉就是该技术的产物，其结构形式为将蓄热燃烧嘴安装在工业炉窑的保温墙体上，烧嘴部件位于墙体内侧，而与烧嘴相连接的本体部件位于墙体外侧，并采用相应的炉型结构及其控制系统与其配合，具有使用安全性高、结构简单、操作容易等特点。

但是，传统的蓄热式加热炉还存在一些问题，如传统蓄热燃烧采用集中换向方式，由于加热炉内的温度分布不同，使不同部位的烧嘴蓄热放热能力不同，又没有合理的调节方法，使某些地方存在热量过剩，不能发挥蓄热体的最大功率，最终致使蓄热效率下降及蜂窝体损坏。还有一些采用蓄热燃烧加热炉在烧嘴与烧嘴本体之间采用“子母扣”密封结构，现场组装，容易产生密封不严冒火现象。冒火将对炉体寿命、控制元件、加热炉安全运行构成威胁，而烧嘴本体损坏后，若对烧嘴本体进行更换，就会损坏炉墙砌体。由于采用换向蓄热，传统的结构需要使用空气换向阀，其价格相对昂贵。

发明内容

本发明提供的一种解决现有蓄热式燃烧装置有波动、燃烧不稳定，同时解决旋转换向阀造价高问题的高效单向连续蓄热式燃烧装置。

本实用新型的技术方案：一种高效单向连续蓄热式燃烧装置，包括燃烧室、蓄热池，所述蓄热池热空气出口通过热空气出管与燃烧室空气进口相连，燃烧室烟气出口通过热烟气出管与蓄热池热烟气进口相连；

所述的蓄热池被隔离板平均分为两个独立部分。

所述的蓄热池被隔离板隔开的上下两部分各设有冷烟气出口阀a、冷空气进口阀a、热空气出口阀a、热烟气进口阀a、热空气出口阀b、热烟气进口阀b、冷烟气出口阀b、冷空气进口阀b。

所述的热烟气出管上连有截止阀，热空气进管上也连有截止阀。

所述的热烟气出管上连有含分气阀的分支管。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单实用，造价简单。

2、采用分气阀，截止阀等保护措施，使本实用新型安全可靠。

3、本实用新型的蓄热池与各进口之间的连接方式可使燃烧连续稳定。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图；

1.截止阀   2.燃料进口   3.分气阀    4.烧嘴   5.燃烧炉壁    6.燃烧室    7.热空气进管     8.热烟气出管    9.蓄热池     10.陶瓷蓄热体   11.冷烟气出口阀a    12.冷空气进口阀a      13.隔离板     14.热空气出口阀a      15.热烟气进口阀a     16.热空气出口阀b    17.热烟气进口阀b  18.冷烟气出口      19.冷空气进口      20.冷烟气出口阀b     21.冷空气进口阀b。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高效单向连续蓄热式燃烧装置，包括燃烧室6、蓄热池9，所述蓄热池9热空气出口通过热空气出管7与燃烧室6空气进口相连，燃烧室烟气出口通过热烟气出管8与蓄热池9热烟气进口相连；

所述的蓄热池（9）包括陶瓷蓄热体（10）、隔离板（13），陶瓷蓄热体（10）均匀密布于蓄热池（9）内，烧嘴（4）与燃烧室（6）相连。

所述的蓄热池（9）被隔离板（13）平均分为两个独立部分；

所述的蓄热池（9）被隔离板(13)隔开的上下两部分各设有冷烟气出口阀a（10）、冷空气进口阀a（12）、热空气出口阀a（14）、热烟气进口阀a（15）、热空气出口阀b（16）、热烟气进口阀b（17）、冷烟气出口阀b（20）、冷空气进口阀b（21）；

所述的热烟气出管（8）上连有截止阀（1），热空气进管（7）上也连有截止阀（1）；

所述的热烟气出管（8）上连有分支管所述分支管上设置有分气阀（3）。