[实用新型]罐体底盖的装配设备有效
申请号: | 201220363744.6 | 申请日: | 2012-07-25 |
公开(公告)号: | CN202701182U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 张筱 | 申请(专利权)人: | 东莞市精丽制罐有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D51/26 |
代理公司: | 东莞市展智知识产权代理事务所(普通合伙) 44308 | 代理人: | 冯卫东 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罐体底盖 装配 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种装配设备,尤其涉及一种将筒体和底盖装配在一起形成罐体的罐体底盖的装配设备。
背景技术
随着经济的不断发展和科学技术的不断提高,为人们生活提供丰富的消费品,从而为提高人们的生活水平创造良好的条件,以适应于人们的个性化追求。其中,金属罐型包装盒的消费品在我们生活中随处可见,从而为金属罐型包装盒的生产厂商提供良好的发展平台。
众所周知,金属罐型包装盒是一个为待包装的物件提供一个承装空间的产品,使待包装的物件在置于承装空间内便能快速地被包装,从而便于包装好的物件于市场上的销售。如图8所示,金属罐型包装盒主要包括顶盖(图中未示)及由筒体310和底盖320形成的罐体300。其中,罐体300的形成过程是,操作人员先靠手工地将底盖320装设于筒体310上,然后操作人员再将装在一起的底盖320和筒体310置于冲压成型机构上,由冲压成型机构对装在一起的底盖320和筒体310冲压而形成一体结构的罐体300,从而使罐体300具有供承装物件用的承载腔。但是,一体结构的罐体300形成过程是靠操作人员纯手工的将底盖320装设于筒体310上,并再将装在一起的底盖320和筒体310置于冲压成型机构上,由冲压成型机构对装在一起的底盖320和筒体310冲压而形成一体结构的罐体300,故使得罐体300形成过程的连续性差,相应地降低了生产效率而没法适应于自动化的作业要求。
因此,急需要一种罐体底盖的装配设备来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐体底盖的装配设备,该罐体底盖的装配设备能提高罐体底盖的装配效率以适应于自动化作业的要求。
为实现上述的目的,本实用新型提供一种罐体底盖的装配设备,设置于安装座上并将筒体和底盖装配成一体结构的罐体,其中,所述罐体底盖的装配设备包括旋转台、底盖上载机构、冲压成型机构及若干夹紧机构。所述旋转台呈可转动的设置于所述安装座上;所述夹紧机构沿圆周方向设置于所述旋转台上,且所述夹紧机构具有供夹紧筒体用的夹紧组件;所述底盖上载机构位于所述夹紧组件的上方,且所述旋转台的转动驱使每一所述夹紧组件与所述底盖上载机构正对,所述底盖上载机构可将底盖装设于所述夹紧组件处的筒体上;所述冲压成型机构具有冲压成型件,所述冲压成型件位于所述夹紧组件的上方,且所述旋转台的转动驱使每一所述夹紧组件与所述冲压成型件正对,所述冲压成型机构通过所述冲压成型件可将装在所述夹紧组件上的底盖和筒体一并冲压出一体结构的罐体。
较佳地,本实用新型罐体底盖的装配设备还包括承接机构,所述承接机构包括对生产线水平输送来的筒体进行翻转且使翻转的筒体正对所述夹紧组件的翻转装置及设置于所述安装座上并推动正对所述夹紧组件的筒体呈定位的套于所述夹紧组件的推动装置,能将生产线水平输送来的筒体自动的输送到夹紧组件处,进一步地为提高本实用新型罐体底盖的装配设备对罐体底盖的装配效率创造条件。
较佳地,所述夹紧机构包括抵推件及形成所述夹紧组件的第一夹紧块和第二夹紧块,所述第一夹紧块沿竖直方向安装在所述旋转台上,所述第二夹紧块可相对于所述第一夹紧块沿水平方向滑动复位的设置,所述抵推件设置于所述第二夹紧块上并可选择的与所述安装座活动抵触;所述旋转台的旋转使所述夹紧组件与所述推动装置正对,则所述抵推件通过活动抵触所述安装座去推动所述第二夹紧块沿靠近所述第一夹紧块处滑动而使所述筒体可定位的套于所述第一夹紧块和第二夹紧块上;所述旋转台的旋转使所述夹紧组件偏离所述推动装置的同时,所述抵推件脱离与所述安装座活动抵触,则所述第二夹紧块沿远离所述第一夹紧块处复位而使套于所述第一夹紧块和第二夹紧块上的筒体被所述第一夹紧块和第二夹紧块共同所夹紧。其中,借助第一夹紧块、第二夹紧块及抵推件形成的夹紧机构,使得夹紧机构的结构紧凑且对筒体的夹紧可靠。
较佳地,所述安装座固定有一供与所述抵推件活动抵触的抵触架,所述抵触架与所述推动装置邻设并位于所述推动装置的下方,所述抵触架的与所述抵推件活动抵触的部位处呈弧形结构,使得抵推件与抵触架之间的活动抵触可靠实用。
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