[实用新型]一种高效LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯管。

背景技术

现有LED灯管均为半圆发光面，即一半是散热器，一半是发光面，灯具光效与传统日光灯有差距，特别是大部分常规日光灯罩都带反光支架，替换后顶部光照不佳。现有LED灯管均为小功率贴装，功率受限制。现有LED灯管表面散热器露出，点灯后温度很高，更换是容易烫伤受，有安全隐患。现有LED灯管电源大部分采用长条设计，并嵌入至散热器内部，内部温度难以与外界空气对流；散热效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种高效LED灯管，以达到实现灯管4面发光，散热器内藏，避免烫伤的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

　一种高效LED灯管，包括透光罩、散热器、LED光源组件、LED驱动组件、两灯头，所述的LED光源组件设于散热器上，所述的LED驱动组件设于灯头中，两灯头分别设于散热器的两端，其特征在于：所述的散热器为中空型材，其外侧面开有复数个均匀排布的散热槽，散热槽贯通散热器的两端面；散热器上设有复数个弧形透光罩，透光罩的两侧均设有与散热槽相配的卡脚，一透光罩外套在两相邻散热槽之间的散热器上，相邻透光罩的卡脚之间设有散热空隙使散热槽的槽底与外界相通；两散热槽之间的散热器上设用于承载LED光源组件的LED承载面。散热器套在透光罩内，避免因散热器外露而烫伤，同时散热槽的槽底与外界相通提高散热效果；LED光源组件能均匀设置在散热器上，实现LED灯管的360度发光。散热器可采用铝型材，中空的散热器在降低质量的同时，增加散热面。散热器的长度可根据需要裁取。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

LED承载面两侧的散热器设斜面形成外大内小的梯形反光槽。

LED承载面内侧的散热器上开有复数个轴向贯穿的散热孔。增加散热面积，提高散热效果。

所述的散热器截面呈多边形，其侧平面开有梯形槽作为反光槽，散热器的侧棱处开设散热槽，梯形槽的斜面与散热槽相接。梯形槽的斜面与散热槽相接，增大出光角。

所述的散热器截面呈正方形，其四侧平面均设有梯形槽，四侧棱处开设散热槽，相邻散热槽垂直，散热器上设有四个LED光源组件及外罩在四个LED光源组件上的四个透光罩。

所述的LED光源组件包括条状基板、设于基板上的由复数个LED芯片组成的面光源，所述的散热器开有宽度大于梯形槽底边的插槽，插槽的底面为LED光源承载面，基板插入插槽中。基板插入插槽中，基板与散热器的接触面大，有利于将基板上的热量及时传递给散热器。

所述的灯头包括设电器室的内灯头、设于内灯头外端的外灯头，所述的散热器的端部开有插孔，内灯头的内端设环形槽形成与散热器插孔相配的插柱，散热器及透光罩的端部插入内灯头的环形槽中；内灯头的外端面开设电器室，内灯头环形槽的外圈壁设有复数个外凸的限位条，所述的限位条插入两透光罩之间的散热空隙。内外灯头之间可通过螺钉连接，限位条对灯头与散热器、透光罩的径向位置进行限制。

散热槽内侧的散热器上开设轴向贯通的圆形散热孔，所述的电器室底开设与散热器圆形散热孔相对的通孔，外灯头的外端面开设复数个与电器室相通的透气孔，插柱的中部开通孔。通孔、透气孔、散热孔的设置实现空气的对流，有助于提高位于电器室内的LED驱动组件的散热效果。

所述的散热槽的侧壁开有卡槽，透光罩的卡脚的内侧设有与散热槽卡槽相配的外凸的卡部。透光罩通过卡部可靠地固定在散热器上。

散热槽侧壁均开有两平行的半圆形卡槽，其中位于外侧卡槽的孔径小于内侧卡槽，透光罩卡脚设有对应的两卡部。在保证两卡部能顺利进入卡槽的同时增加了散热器与透光罩连接的可靠性。

有益效果：1、  实现了2π发光，可以使整个空间都有光照，解决了LED照明顶部无光的缺陷，可完全替换原荧光日光灯； 2、 4πLED灯管采用长条型COB面光源，使得光线更柔和，长条形COB面光源可以根据灯的长度封装，实用性强； 3、 日光灯表面可采用绝缘材质，无安全隐患； 4、     采用创新的散热槽，使散热器的热实现与空气对流，提升了灯具的使用寿命； 5、      日光灯电源采用两端设计，灯头部分设计了透气孔，提高散热效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A-A剖视结构示意图。

图3是本实用新型B-B剖视结构示意图。

图4是本实用新型左视结构示意图。