[实用新型]一种双锥形旋风式高效生物质炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及一种双锥形旋风式高效生物质炉具，具体适用于提高燃料的燃烧效率。

背景技术

传统的农村炉灶大多是手工堆砌的砖石结构，建造技术粗糙，煤炭或生物质由于燃烧不充分，释放出大量浓烟，引起的室内空气污染已经成为威胁人类健康的一大祸患。随着世界各国对能源效率和空气污染的越来越关注，以及中国农村的城镇化和农民生活水平的提高，传统的炊事供暖炉灶和其低效的燃烧方式已经不能满足需要。户用高效低排放生物质炉具不仅可以减少煤炭的消耗，减少污染物排放，改善室内空气质量，而且能够利用废弃的生物质资源，节省燃料，变废为宝；同时可以提高农民的生活质量，增进身体健康；实现节能减排，促进社会主义新农村建设。

中国专利授权公告号为CN2545502Y，授权公告日为2003年4月16日的实用新型专利公开了一种高能秸秆燃炉，它是在圆柱形的炉体上，设置一个比炉体直径大的短圆柱形密封罩，将其炉体的炉膛，设置成上面口径大，下面口径小的变径筒，或者直筒，在炉膛上端有加料口，下端有掏灰口，炉口上边沿外周铸有旋风叶片和钻有二次进风孔，炉底有二次进风口，在上密封罩里，设置有保温层和障火圈，向下焊在炉口板上，向上紧固在上盖大圈上，炉口上设置有旋火炉口，上盖炉圈中间环下部铸有向下排列有序的炉圈障温叶片，外罩壳上有出烟口，上罩通过炉口板，焊连在炉身的内膛上。虽然该实用新型能在一定程度上提高燃料的燃烧效率，但其仍有以下缺陷：

该实用新型中旋火炉口的设计虽然延长了高温烟气在炉内的停留时间，能提高燃料的燃烧效率，但仍然不能使燃料充分燃烧，从而造成了能源的浪费和环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不能使燃料充分燃烧的问题，提供一种能使燃料充分燃烧的双锥形旋风式高效生物质炉具。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种双锥形旋风式高效生物质炉具，包括炉外膛、炉内膛和炉篦，所述炉外膛的顶部与锅圈相连接，炉外膛的底部与炉座相连接，炉外膛的内部同轴设置有炉内膛，炉内膛的顶部通过上盖板与炉外膛的侧壁相连接，炉外膛侧壁上近锅圈处设置有烟道，位于上盖板、锅圈之间的炉外膛的内壁上设置有耐火泥层，所述炉内膛的底部设置有炉篦，炉篦的底部通过下隔板与炉外膛相连接，炉篦的下方设置有灰室，炉内膛侧壁上近上盖板处设置有上旋风导火装置，炉内膛侧壁上设置有多个与二次风道相通的助燃风孔，炉外膛、炉内膛之间形成有二次风道，炉外膛上设置有加料口，加料口的外侧设置有加料口盖，加料口的内侧与炉内膛相通，其特征在于： 

所述生物质炉具还包括下旋风导火装置；

所述炉内膛包括锥形助燃器、柱形燃烧腔与导火壁，所述导火壁的顶部通过上盖板与炉外膛的侧壁相连接，导火壁的底部与锥型助燃器的顶部相连接，锥型助燃器的底部与柱形燃烧腔的顶部相连接，柱形燃烧腔的底部设置有集灰器，集灰器的底部与炉篦相连接；

所述导火壁的内壁上设置有上旋风导火装置，所述柱形燃烧腔的内壁上设置有下旋风导火装置。

所述上旋风导火装置包括多个上导火叶片，所述上导火叶片沿同一圆周均匀设置。

所述上导火叶片的数量为10–20个；所述上导火叶片呈月牙状，其最大宽度是10mm–25mm，上导火叶片与水平面之间形成有上导火叶片水平夹角，所述上导火叶片水平夹角是30度–45度。

所述上旋风导火装置的高度与导火壁的高度相等。

所述下旋风导火装置包括多个下导火叶片，所述下导火叶片沿同一圆周均匀设置。

所述下导火叶片的数量为10–20个；所述下导火叶片呈月牙状，其最大宽度是10mm–25mm，下导火叶片与水平面之间形成有下导火叶片水平夹角，所述下导火叶片水平夹角是30度–45度。

所述下旋风导火装置的高度是柱形燃烧腔高度的1/3–1/2。

所述助燃风孔包括上进风孔、中进风孔和下进风孔；所述上进风孔沿同一圆周均匀设置于导火壁上，且上进风孔与上导火叶片间隔设置；所述中进风孔沿同一圆周均匀设置于锥形助燃器上；所述下进风孔均匀分布于柱形燃烧腔上。

所述生物质炉具还包括弧形拦火板，该弧形拦火板背部的正中部位与烟道的进烟口相对，底部与上盖板相接触，顶部位于锅圈的下方；所述进烟口所处的炉外膛内壁与弧形拦火板之间形成有进烟腔，该进烟腔与进烟口相通。

所述锅圈包括大锅圈、中锅圈和封火盖，且大锅圈与中锅圈为同心圆环结构；