[实用新型]一种无需外加蒸汽加热的矿浸出钴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种无需外加蒸汽加热的矿浸出钴装置。

背景技术

在钴的湿法冶炼中的酸浸出工序，一般通过加入大量焦亚硫酸钠等还原剂使得矿物中的高价钴还原成低价钴，从而溶出于溶液中，这个过程还需要补充大量的蒸汽以提高体系的反应温度（约80度）。在这个过程中需要消耗大量的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术钴的湿法冶炼中的酸浸出工序中需要消耗大量能量的技术问题，提供一种……。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种无需外加蒸汽加热的矿浸出钴装置，包括浸出槽，浸出槽内分别加入有浓硫酸、钴矿和铁粉，浸出槽一侧上依次连接有第一过滤机和第二过滤机，还包括有热交换器，其一侧分别连接第一过滤机和第二过滤机，另一侧与浸出槽连接。

浸出槽内设有搅拌叶。

浸钴过程需要加温至80℃，一般通过蒸汽加热实现，我们设计的装置主要是充分利用了氧化还原反应和浓硫酸稀释放出的热量，并使热量内部循环使用。具体有以下特点：①通过热交换器，把高温浸出液冷却，利用冷却发出的热量，预热洗渣水。②在半小时内加入还原铁粉和浓硫酸，这个阶段放出大量的热，使体系温度升至80摄氏度以上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：节约近80%的能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1所示，一种无需外加蒸汽加热的矿浸出钴装置，包括浸出槽1，浸出槽1内分别加入有浓硫酸、钴矿和铁粉，具体添加过程是，先迅速加入浓硫酸，然后加入钴矿和铁粉，并保持一直添加，浸出槽1一侧上依次连接有第一过滤机1和第二过滤机2，还包括有热交换器3，其一侧分别连接第一过滤机1和第二过滤机2，另一侧与浸出槽1连接。

浸出槽1内设有搅拌叶5。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。