[实用新型]配预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构限位撞板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种限位撞板，特别涉及配预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构限位撞板。

背景技术

联锁机构为在几个开关电器或部件之间，为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。

目前市场上的10kV负荷开关柜柜体本身有完善的防误“5防”措施，“操作”位置:仅能分合负荷开关，柜体的电缆室门不能打开；“锁定”位置:不能分合负荷开关操作，柜体的电缆室门不能打开；“试验”位置:只可操作负荷开关的接地开关分合，柜体的电缆室门不能打开；“开门”位置:不可操作负荷开关和接地开关，可打开柜体的电缆室门。反知只有柜体电缆室门已完全关闭，联锁挡板退至“试验”位置，方可分开负荷开关的接地位置后，操作挡板退至锁定“位置”（可加挂锁，负荷开关不能合闸），只有联锁挡板退至“操作”位置，方可负荷开关合闸。

现有预装式变电站变压器室门往往通过电磁锁联锁，其缺点就是需要外部电源，也不能反向联锁10kV开关设的接地开关，存在变压器门未关上送电的可能。

现有预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构限位撞板加工不方便、结构复杂、强度低、安装使用时很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、强度高、抗腐蚀性强的配预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构限位撞板。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

配预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构限位撞板，所述限位撞板包括一由2.5镀锌板制成的限位撞板本体；所述限位撞板本体由水平安装面以及安置在水平安装面一侧的垂直安装面组成；所述水平安装面另一侧的两个端角为圆角；所述水平安装面沿长度方向设有两个圆形通孔，所述垂直安装面两端的距离到水平安装面两端的距离相等。

在本实用新型的一个实施例中，所述垂直安装面垂直与水平安装面。

在本实用新型的一个实施例中，所述水平安装面的长度为50mm，宽度为24.5mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述垂直安装面的长度为30mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述圆形通孔的直径为11mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述两个圆形通孔的轴线在一条直线上，所述两个圆形通孔圆心之间的距离为25mm。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便、加工工艺简单、强度高、抗腐蚀性强、加工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、限位撞板本体 20、水平安装面 21、圆形通孔 30、垂直安装面

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示，本实用新型配预装式变电站变压器室门防误操作联锁机构限位撞板包括一由2.5镀锌板制成的限位撞板本体10；其具有强度高和抗腐蚀性能好的优点。

限位撞板本体10为一体成型结构，其加工工艺简单，节约加工成本；限位撞板本体10由水平安装面20以及安置在水平安装面20一侧的垂直安装面30组成；水平安装面20另一侧的两个端角为圆角，水平安装面20沿长度方向设有两个圆形通孔21，垂直安装面30两端的距离到水平安装面20两端的距离相等。

本实用新型垂直安装面30垂直与水平安装面20，该位置关系具有强度高、使用方便的效果。

本实用新型两个圆形通孔21的轴线在一条直线上。

本实用新型水平安装面20的长度为50mm，宽度为24.5mm，垂直安装面30的长度为30mm，圆形通孔21的直径为11mm，两个圆形通孔21圆心之间的距离为25mm。

本实用新型各部件的尺寸并不局限于上述尺寸大小，其根据实际需要还可以设定为其它尺寸大小，此处不加赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。