[实用新型]燕尾槽结构点焊用电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊用电极，具体的是说一种燕尾槽结构点焊用电极。 

背景技术

目前，公知的适用于电极垂直运动的点焊机且点焊位置比较狭窄的整体式电极是尖头电极(见JBT3158-1999)。即其电极头部为圆锥台结构(参见图1)，该结构形式的电极应用于带燕尾槽结构的折叠门胶条止口处进行点焊时，出现了以下问题： 

1.电极与被点焊零件存在干涉(见图2，A部和B部为零件的燕尾槽中存在干涉的部位)，焊接时易产生分流现象： 

2.由于电极头部小，其头部端面至一级通水孔顶面距离较远(1₁＝16mm)，造成电极头部冷却、散热效果不良，致使电极头部工作温度过高，电极头易产生软化、零件易出现粘电极等现象，从而加速了电极的磨损、缩短了电极使用寿命。经使用证明，该结构的电极，每付电极只能点焊3台套折叠门(共1440个焊点)，增加了生产制造成本。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、焊接时不会发生与零件干涉而导致的分流，改善了电极头部的冷却状况，电极使用寿命长的燕尾槽结构点焊用电极。 

技术方案包括电极头部及电极柄部，所述电极柄部底面开有一、二级通水孔，所述电极头部为扁锥台结构。 

所述在一级通水孔的顶面还开有二级通水孔，所述二级通水孔的直径小于电极头部的最小径长。 

所述电极头部还设有V形修磨标记槽。 

有益效果： 

1.通过对电极头部的形状改进，使原有的圆锥台结构变成扁锥台结构，使用时，可有效避免与零件的干涉，避免焊接时分流问题的发生，延长了电极的使用寿命； 

2.通过在一级通水孔的基础上增加二级通水孔，由于二级通水孔更为接近电极头部的端面，从而减小了电极头部与冷却水的距离，改善了电极头部冷却状况，进一步延长了电极的使用寿命，降低了生产成本； 

3.增设的V形修磨标记槽能够方便操作者知道电极的修磨极限，以便极时作出正确判断，增加操作的安全可靠性。 

附图说明

图1为现有电极结构示意图。 

图2为现有电极点焊状态图。 

图3为本实用新型外观示意图。 

图4为图3的I部放大图。 

图5为本实用新型结构示意图。 

图6为本实用新型点焊状态图。 

其中，1-电极头部、2-电极柄部、3-V形修磨标记槽、4-一级通水孔、5-二级通水孔、6-零件、7-燕尾槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明： 

参见图3-图5，本实用新型包括电极头部1及电极柄部2，所述电极柄部2的底面开有一级通水孔4，参见图3，所述电极头部1为扁锥台结构，即在过去圆锥台结构的基础上任意相对侧面内削，另一相邻90°对侧面不变，这样加工时，该结构可形成对点焊加工零件6局部(如图2中A部及B部所示零件6的燕尾槽7局部)的避让。所述在一级通水孔4的顶面还开有二级通水孔5，所述二级通水孔5的 直径应小于电极头部1的最小径长，所述二级通水孔5的长度可合理设计，以接近电极头部1端面为好，所述电极头部1还设有V形修磨标记槽3用于指示电极的修磨极限，提醒操作者更换电极的时机。 

参照图6，点焊加工前，将本实用新型电极插入零件6的燕尾槽7内，注意利用电极头部1的扁锥台结构对燕尾槽7两侧的A部及B部进行避让，然后进行正常点焊操作即可。所述冷却水可正常由一级通水孔4流入二级通水孔5，对电极头部1进行冷却。