[实用新型]一种双级高压力旋涡鼓风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型双级旋涡鼓风机（真空泵），其输送介质一般是空气，可用于真空吸附、污水处理、气力输送等行业和部门。 

背景技术

当今国内外设计制造旋涡风机/真空泵的厂家不多，制造的机泵性能流量和压力也较低，覆盖很小的范围，工作流量在0～15m³/min，压力低于500mbar。大都是电机和机泵一体型，风机叶轮悬挂在电动机旋转轴上，因此受电动机结构、尺寸及重量的制约着大型化发展，因此大型旋涡鼓风机的制造厂家就更少了，特别是在流量20～30m³/min，升压700mbar参数范围内的大型旋涡风机产品几乎没有。完全由罗茨和离心两种风机来霸占着该范围内的市场，它们各有忧缺点。大型双级旋涡鼓风机作为一种新型鼓风设备，在配套相同电机的情况下，满足上述参数需求。不仅结构简单、噪音也低、体积也小，是非常值得推广和使用的产品设备。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压力、大流量一种双级高压力旋涡鼓风机（也称真空泵），满足参数范围内各行业需求。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是： 

一种双级高压力旋涡鼓风机，包括机壳、主轴和叶轮，所述主轴通过轴承安装在机壳中，所述叶轮安装在主轴上，气体由进气机壳的进风口进入叶轮，压缩后的空气经机壳上的吐气口排出，其特征在于，所述叶轮包括采用高强度铝合金铸造一体成型的第一叶轮和第二叶轮，两叶轮通过密封轴套和键固定安装在主轴上，实现了两个叶轮串级增压，且每一叶轮与壳体内腔壁 之间的间隙为0.15mm～0.25mm。 

所述机壳是由进气机壳、中间机壳和排气机壳组成的，在所述进气机壳和排气机壳上分别安装进气端轴承座和排气端轴承座，两轴承座内安装高速轴承，所述进气端轴承座内的高速轴承设置为固定端，轴承不允许轴向窜动；排气端轴承座内的高速轴承设为自由端，主轴安装在两高速轴承上，以满足工作时主轴热膨胀需求。 

风机进风口安装进口消声器，主轴安装风机连轴器与电动机的电机连轴器连接，共同固定在底座上，实现直联传动需求。 

风机进风口安装进口消声器，主轴安装风机皮带轮与电动机的电机皮带轮通过皮带连接，共同固定在底座上，实现皮带传动需求。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型充分利用旋涡风机叶轮直径小，叶片数多，能够实现多级压缩的固有特性。由于采用了上述技术方案，通过两级叶轮双重压缩，基本实现了在流量15～30m³/min范围内的旋涡鼓风机/真空泵，升压500～700mbar参数要求。在噪声方面旋涡风机噪声属高频噪声，通过加消声器和机壳结构特殊设计，噪声完全在85分贝以下，从而使得本类型风机各类性能表现较优越。 

附图说明

图1为泵实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的连接结构图； 

图3为实施例二的连接结构图； 

图中：11进气机壳，12中间机壳，13排气机壳，14进气端轴承座，15排气端轴承座，16高速轴承，2主轴，21密封轴套，22键，31第一叶轮，32第二叶轮，41进风口，42吐气口，5消声器，6连轴器，7电动机，8皮带连接，9底座

具体实施方式

实施例一 

如图1、图2所示， 

一种双级高压力旋涡鼓风机（也称真空泵），包括机壳、主轴和叶轮等几大部件。

机壳是由进气机壳11、中间机壳12和排气机壳13组成的，采用铸铝材料一体铸造成型，具有较好的成型效果和较好的表面质量。在进气机壳11和排气机壳13上分别安装进气端轴承座14和排气端轴承座15，两座内安装高速轴承16，进气端轴承座14内的轴承设置为固定端，轴承不允许轴向窜动；排气端轴承座15内的轴承设为自由端，主轴2安装在两高速轴承上，以满足工作时主轴热膨胀需求，密封轴套21与其配合静止间存在较小的密封间隙，在减少较小的泄漏损失时，又保证风机可靠运行。通过巧妙的设计使得机泵进气机壳和排气机壳为同一零件；为满足用户进、出方向不同的需求，并有托架辅助进行支撑。