[实用新型]高密封性的支承辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业技术领域，具体是一种板带精整线上的精密拉矫机用高密封性支承辊。

背景技术

现代冶金工业对板材生产线拉矫机的速度、工作效率及板材表面质量要求越来越高。虽然目前支承辊的精度、承载能力有很大幅度的提高，但精密拉矫机密封的可靠性仍存在较多问题。常常因为支承辊密封性能不好，导致内部的润滑脂泄露污染板带，并且由于支承辊内部轴承润滑不良，外界杂质进入支承辊内部，从而降低板带表面质量、支承辊寿命及生产效率，使生产成本提高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种高密封性的支承辊，以实现提高支承辊在高速拉矫时密封可靠性的目的。

为实现上述目的，本实用新型的轴两端固定在支撑座上，轴的中部装有滚针轴承，带橡胶密封的深沟球轴承装在轴的两端，深沟球轴承的内圈通过轴肩定位，深沟球轴承的外圈通过滚针轴承与深沟球轴承之间的挡圈定位，其特征在于：在轴上、两深沟球轴承的端部分别装有轴圈，在轴上、深沟球轴承与轴圈的对应部位分别装有O型密封圈二，深沟球轴承和O型密封圈二形成可防止支承辊内部润滑脂外漏的第一级密封；轴圈与外套之间设有密封座，骨架密封圈过盈装入密封座与轴圈内，O型密封圈一装在密封座与外套之间，骨架密封圈、O型密封圈一、密封座、与O型密封圈二形成第二级密封；密封座和轴圈结合形成机械迷宫式密封；第二级密封与机械迷宫式密封结合形成既防止内部的润滑脂外漏、又防止外界的水、杂质进入支承辊内部的密封结构；密封座、轴圈分别用轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈进行轴向定位。

本实用新型的支承辊在工作过程中，通过旋转和搅拌，内部添加的润滑脂会慢慢的稀释，当润滑脂向外泄漏时，双面带橡胶密封的深沟球轴承和深沟球轴承内孔处的O型密封圈一可起到第一层密封作用，对其实施阻挡；如果有润滑脂通过了第一层密封，由骨架密封圈、O型密封圈一、密封座、与O型密封圈二形成的第二级密封结构对其实施进一步阻挡；同时轴圈和密封座形成的机械迷宫密封既能防止内部的润滑脂向外泄漏，同时又防止外部的杂质、水等进入支承辊内部，对支承辊内部造成损害，降低支承辊的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1) 密封性能好：采用多重式的密封结构，大大提高了支承辊在高速拉矫时的密封可靠性； 

(2) 使用寿命高：由于密封性能好，可防止支承辊内部的润滑脂泄露，使得支承辊内部的润滑充分，同时可有效防止外界的水、杂质等进入支承辊内部，从而大大提高支承辊使用寿命、板带表面质量及生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

具体实施方式

如图1所示，轴13两端固定在支撑座上，轴13的中部装有滚针轴承9，带橡胶密封的深沟球轴承10装在轴13的两端，深沟球轴承10的内圈通过轴肩定位，深沟球轴承10的外圈通过滚针轴承9与深沟球轴承10之间的挡圈7定位，在轴13上、两深沟球轴承10的端部分别装有轴圈5，在轴13上、深沟球轴承10与轴圈5的对应部位分别装有O型密封圈二11，深沟球轴承10和O型密封圈二11形成第一级密封，可防止支承辊内部润滑脂外漏；轴圈5与外套8之间设有密封座4，骨架密封圈2过盈装入密封座4与轴圈5内，O型密封圈一3装在密封座4与外套8之间，骨架密封圈2、O型密封圈一3、密封座4、与O型密封圈二11形成第二级密封；密封座4和轴圈5结合形成机械迷宫式密封；第二级密封与机械迷宫式密封结合形成既防止内部的润滑脂外漏、又防止外界的水、杂质进入支承辊内部的密封结构；密封座4、轴圈5分别用轴用弹性挡圈1、孔用弹性挡圈12进行轴向定位。

本实用新型的外套8在外界摩擦力的作用下被动旋转，同时带动内部的滚针轴承9、双面带橡胶密封的深沟球轴承10旋转，此时深沟球轴承10的外圈与外套8一起旋转，深沟球轴承10的内圈与轴13由O型密封圈二11连接在一起，不转动，这时深沟球轴承10和O型密封圈11形成了第一层密封，防止内部的润滑脂外漏，造成对精密板带的污染；骨架密封圈2过盈装入密封座4内，密封座4又在O型密封圈一3的作用下与外套8同时旋转，轴圈5在O型密封圈二11的作用下与轴13同时旋转，O型密封圈3、骨架密封圈2、密封座4、O型密封圈二11结合起来形成了第二层密封；同时密封座4和轴圈5结合在一起形成一种机械迷宫式密封结构，既防止内部的润滑脂外漏，又防止外界的水、杂质进入支承辊内部，从而提高支承辊的使用寿命，这就样即形成了支承辊的多重式密封结构形式。