[实用新型]高温蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体、液体（流体）的管道调节阀，尤其是高温蝶阀。

背景技术

在气体、液体（流体）的输送管道中，都要设置多个阀门进行控制，控制管道的开启、关闭或者开启程度的大小等，以产生相应的动作，使管道按照需要开启并控制开启的程度或者关闭，使气体、液体（流体）等通过控制阀。尤其在介质温度要求达到800度以上，甚至1000度的蝶阀常，用于化工、医药、军工、冶金等领域。为保证阀体强度，所需阀体需冷却或隔热。目前高温阀门冷却方式一般是水冷冷却，这种方式容易产生污垢，使高温阀门遇冷却水时因汽化而产生大量的高温气体，容易爆炸产生极大的安全隐患，而且冷却水容易带走大量的热量，造成能源浪费；隔热保温结构避免上述缺陷，但常规的水泥或者陶瓷耐高温材料抗振性差，易裂等缺陷。而且，阀板、转轴等在高温下容易出现被卡死的现象，转动不灵活。

发明内容

    本实用新型针对现有技术高温蝶阀采用冷却水冷却产生大量的高温气体、容易爆炸以及冷却水容易带走大量的热量而造成能源浪费等上述不足，提供一种结构简单、避免采用冷却水而防止其爆炸等的高温蝶阀。

本实用新型的技术方案：高温蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体内设置有阀腔、阀板和转轴，设置在转轴上的阀板配合安装在阀腔上，在转轴带动下转动，以打开或关闭阀腔；其特征在于：蝶阀本体内设置网格状的阀体框架，在阀体框架上设置有金属衬里。

进一步的特征是：所述阀体框架设置在蝶阀本体的阀腔板和阀体外侧板之间。

进一步地：在转轴的两端，设置有阻热套：

本实用新型的高温蝶阀，相对于现有技术，具有如下特点：

1、不采用冷却水对其进行冷却，有效防止高温阀门遇冷却水时因汽化而产生大量的高温气体，产生爆炸的安全隐患。

2、将热量封闭在阀体内，通过阀体散失的热量较少，有效避免传统结构

中冷却水带走大量的热量而造成的能源浪费。

3、能够防止阀板、转轴等在高温下被卡死的现象，保证其转动自如。

附图说明

图1是本实用新型蝶阀结构剖视图；

图2是图1的左视图（剖视）；

图3是本实用新型蝶阀的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3中，本实用新型的高温蝶阀，包括蝶阀本体1，在蝶阀本体1内设置有阀腔2、阀板3和转轴4，阀腔2是供流体通过的通道，通常在蝶阀本体1的中心位置，设置在转轴4上的阀板3配合安装在阀腔2上，在转轴4带动下转动，以打开或关闭阀腔2，打开时使流体能够通过阀腔2或部能通过阀腔2。以上与现有将技术相同的部分，不做进一步描述。

本实用新型的改进，是在蝶阀本体1内设置网格状的阀体框架5，图中所示的阀体框架5具体设置在蝶阀本体1的阀腔板11和阀体外侧板12之间，在阀体框架5上设置有金属衬里6。网格状的阀体框架5内部具有多个空腔，能阻止热传导，有效减低高温介质的热量通过阀体框架5传递到蝶阀本体1表面上，减少热量损失。同时，阀体框架5和金属衬里6主要是采用镍基高温合金，是一种能耐超高温、超低温、防腐和耐高压力的金属合金，适用于防腐、耐高压力和高温在 1500℃以上，低温在-200℃-260℃的任何温度环境条件下使用而且达到抗震性强，耐介质冲刷，对介质的热能损失小等优势，而且性能稳定。

在转轴4的两端，设置有阻热套7，阻热套7也是金属材质，也具有优异的隔离热传导的作用，防止热量通过转轴4的两端向外散失。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。