[实用新型]一种脉冲弱磁场微细粒浮选机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到选矿设备领域，特指一种利用脉冲弱磁场、重力场及矿浆体系下浮游力场共同作用下的微细粒高效分选设备。

背景技术

弱磁机在磁性铁精矿生产中获得了广泛的应用，强磁机也在弱磁性铁精矿的回收中得到了广泛的应用，极大的促进了我国铁资源综合利用率的提高。但在单一的磁场作用下，对于微细粒强磁性矿物来说，外加一定磁场强度的磁场后，因为磁性颗粒之间的磁性，容易导致非磁性脉石颗粒的夹杂，从而影响铁精矿的产品质量，因此，对于微细粒强磁性矿物来说要减少磁团聚导致的非磁性脉石矿物的夹杂。而对于弱磁性铁矿物来说，利用强磁机可以有效的提高其回收率，但因为较高的磁场强度和梯度，使其磁团聚形成的脉石夹杂较为严重，通常需要用反浮选来提高铁精矿的质量。由因为微细粒弱磁性矿物颗粒的粒级效应和受设备的磁场强度和梯度的制约，其难以得到高效回收，使其微细粒级在尾矿中形成一定的损失。加之由于能耗和设备自身结构的原因，高梯度强磁机的背景场强和介质区间存在一定的空间限制，使得强磁机的背景场强和磁场梯度存在一定的极限区间。而浮选是被公认的回收微细矿物颗粒的有效技术措施，因此，整合脉冲弱磁场、重力场及浮游力场共同作用下的磁浮力场新设备，必将提高微细粒级磁性与弱磁性矿物颗粒的回收率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、分选效率高、分选效果好的脉冲弱磁场微细粒浮选机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种脉冲弱磁场微细粒浮选机，包括磁浮机机体，所述磁浮机机体的内腔分为位于上部的泡沫分选区和位于中下部的矿浆分选区；还包括一组以上的外置射流发泡组件，所述磁浮机机体外侧设有两组以上的激磁线圈绕组并在矿浆分选区中形成脉冲弱磁场。

作为本实用新型的进一步改进：

所述磁浮机机体的底部设有排料管，所述排料管的外侧设有脱磁线圈绕组。

所述排料管上设有自动管夹阀。

所述外置射流发泡组件包括压力矿浆储存器、空气自吸入口、耐磨喷嘴以及管流矿化器，所述耐磨喷嘴位于压力矿浆储存器的出口端并与管流矿化器连通，所述耐磨喷嘴处设有空气自吸入口，所述管流矿化器通过矿浆分散器与矿浆分选区连通。

所述磁浮机机体的泡沫分选区处设有泡沫收集槽，所述磁浮机机体的矿浆分选区处设有中矿收集器。

所述磁浮机机体的顶部设有泡沫淋洗水组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的脉冲弱磁场微细粒浮选机，采用多种技术手段的组合，在同一选别设备上实现了磁场、重力场及水体系下的浮游力场的多场效应，进而可以有效提高微细磁性颗粒与非磁性颗粒的分选效率，并克服了内置微孔发泡器易于堵塞的不足，改善了永磁体系条件下，因为磁性颗粒的剩磁存在，导致微细磁性颗粒与脉石矿物颗粒之间的磁夹杂现象严重的缺点。

2、本实用新型进一步在脉冲弱磁场的作用下，通过外置射流气泡发生器产生微气泡技术，可以有效增大微细矿物颗粒的浮选速率常数，从而有效提高微细磁性矿物颗粒的分选效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图例说明：

1、磁浮机机体；101、泡沫收集槽；102、自动管夹阀；103、中矿收集器；104、矿浆分散器；105、泡沫分选区；106、矿浆分选区；107、排料管；2、激磁线圈绕组；3、脱磁线圈绕组；4、外置射流发泡组件；401、空气自吸入口；402、耐磨喷嘴；403、管流矿化器；404、矿浆储存器；5、泡沫淋洗水组件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。