[实用新型]一种气体热载体全循环方炉有效
申请号: | 201220365423.X | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN202829947U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 李柯 | 申请(专利权)人: | 李柯 |
主分类号: | C10B53/06 | 分类号: | C10B53/06;C10B49/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 132000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气体 热载体 循环 | ||
技术领域
本实用新型涉及油页岩加工领域,更具体的说,涉及一种气体热载体全循环方炉。
背景技术
油页岩(又称油母页岩)是一种高灰分的含可燃有机质的沉积岩,它和煤的主要区别是灰分超过40%,与碳质页岩的主要区别是含油率大于3.5%。油页岩经低温干馏可以得到页岩油,页岩油类似原油,可以制成汽油、柴油或作为燃料油。除单独成藏外,油页岩还经常与煤形成伴生矿藏,一起被开采出来。
大块的油页岩经过破碎、筛选,送到一种巨大的炉子里;在隔绝空气的条件下加热,使有机质分解生成油气;油气再进入一个冷却装置,被冷却凝结成油状的液体,这就是页岩油。油页岩的颗粒直径(粒度)不同,相应的提取方法也有区别,现有技术对于粒度较大和粒度较小的油页岩需要采用两套不同的设备,以确保获得较高的采油效率,但重复的设备投资无疑增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种原料适应性广、利用率高、单炉处理能力大的气体热载体全循环方炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种气体热载体全循环方炉,包括储矿仓、与储矿仓连接的干馏段,与干馏段连接的冷却段;所述干馏段底部设有双层多道热瓦斯分配拱道。
进一步的,所述储矿仓和干馏段之间设有密封型多点布料器,所述布料器设有多个出口连接到所述干馏段的入料口。
进一步的,所述储矿仓和布料器之间,布料器和干馏段之间设有密封型多点放料阀门。
进一步的,所述冷却段底部还设有可往复运动的拉焦盘,以及跟拉焦盘连接、将灰焦排出仓体的排渣机。
进一步的,所述干馏段由下部双层多道布气拱道和上部多道人字型分料器组成。
进一步的,所述冷却段还包括将处理完毕的渣料清除的除渣器。
进一步的,所述冷却段包括冷循环瓦斯分配拱道。
进一步的,所述冷循环瓦斯分配拱道的一端连接有冷瓦斯管道。
本实用新型由于在干馏段上部设置了多道人字型分料器使物料分配均匀,在干馏段底部设置了双层多道热瓦斯分配拱道,使热载体分配更加均匀,设置了二次热循环分配拱道,未充分干馏的油页岩还可以在二次干馏段中连续加热,直至完全干馏,因此本实用新型可以使用于粒度(8mm-100mm)的油页岩加工,原料适应性广。另外,本实用新型中的油页岩直接跟热源接触,传热快、热交换充分、热强度大、干馏能力高,因此单炉的处理能力大,可以在相同时间内加工更多的油页岩。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图;
其中:100、储矿仓;200、布料器;210、密封型放料阀门;300、双层干馏段;310、人字布料器;320、单炉出口;400、热瓦斯分配拱道;410、热瓦斯管道;500、冷瓦斯管线;510、冷循环瓦斯分配拱道;600、冷却段;610、拉焦盘和除渣机。
具体实施方式
一种气体热载体全循环方炉,包括储矿仓、与储矿仓连接的干馏段,与干馏段连接的冷却段;所述干馏段底部设有双层多道热瓦斯分配拱道。
本实用新型由于在干馏段上部设置了多道人字板分料器使物料分配均匀,在干馏段底部设置了双层多道热瓦斯分配拱道,使热载体分配更加均匀,设置了二次热循环分配拱道,未充分干馏的油页岩还可以在二次干馏段中连续加热,直至完全干馏,因此本实用新型可以使用于粒度(8mm-100mm)的油页岩加工,原料适应性广。另外,本实用新型中的油 页岩直接跟热源接触,传热快、热交换充分、热强度大、截面强度大、干馏能力高,因此单炉的处理能力大,可以在相同时间内加工更多的油页岩。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种气体热载体全循环方炉,包括储矿仓100、与储矿仓100连接的双层干馏段300,与干馏段300连接的冷却段600,干馏段顶部设有跟外部连通的单炉出口320,其底部设有双层多道热瓦斯分配拱道400。
双层多道热瓦斯分配拱道400包括热瓦斯管道410和冷瓦斯管线500和冷循环瓦斯分配拱道510。热瓦斯管道410提供的热瓦斯,冷瓦斯管线500的冷瓦斯在冷循环瓦斯分配拱道510与半焦换热,使热载体分配更加均匀并降低半焦温度。
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