[实用新型]具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置。

背景技术

现有技术中，涂布机（或干式复合机的涂布装置）在完成涂布涂料、胶水后，都要进行烘干工序：即风机将环境中的空气吹入加热器加热，进入烘箱，使通过烘箱的料带上的涂料或胶水所含溶剂蒸发、干燥。含有溶剂的热空气或者直接排放到大气中，带来溶剂直排污染和热能损失；或者经过溶剂回收装置回收溶剂后，废热空气再排放到大气中，带来热能损失。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置，该种具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置能节约能源，比较环保。

一种具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置，包括内设有涂布装置的相对封闭的涂布空间、烘箱、热气冷气热交换器、冷凝器、热泵装置、热水气体热交换器、电加热器，涂布空间其溶剂气体出口与热气冷热交换器其热气体入口连通，烘箱其溶剂气体出口与热气冷气热交换器其热气体入口连通；热气冷气热交换器其热气体出口通过带有风机的通道与冷凝器其热气体入口连通；冷凝器其冷气出口与热气冷气热交换器其冷气入口连通，热气冷气热交换器其冷气出口与热水气体热交换器其气体入口连通；冷凝器设有溶剂回收出口，冷凝器其冷气入口与热泵装置其冷气出口连通；热泵装置其热水出口与热水气体热交换器其热水入口连通；热水气体热交换器其气体出口与电加热器其气体入口连通，电加热器其气体出口通过管道进入烘箱。

本实用新型解决技术问题还可以进一步采取下列改进措施：

涂布空间其溶剂气体出口、烘箱其溶剂气体出口相互间通过管道连通后再与热气冷气热交换器其热气体入口连通。

电加热器其气体出口通过管道连接位于烘箱内的出风装置，所述出风装置上设有缝隙出风口。

所述出风装置为长方形。

冷凝器其溶剂回收出口与溶剂回收器连通。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置在溶剂回收过程中，能充分利用溶剂气体在冷凝中产生的热量，对热量进行再利用。能节约能源，比较环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，一种具有溶剂回收和热能循环功能的涂布复合装置，包括内设有涂布装置的涂布空间01、烘箱02、热气冷气热交换器03、冷凝器04、热泵装置05、热水气体热交换器06、电加热器07，涂布空间01其溶剂气体出口与热气冷热交换器03其热气体入口连通，烘箱02其溶剂气体出口与热气冷气热交换器03其热气体入口连通；热气冷气热交换器03其热气体出口通过带有风机08的通道与冷凝器04其热气体入口连通；冷凝器04其冷气出口与热气冷气热交换器03其冷气入口连通，热气冷气热交换器03其冷气出口与热水气体热交换器06其气体入口连通；冷凝器04设有溶剂回收出口，冷凝器04其冷气入口与热泵装置05其冷气出口连通；热泵装置05其热水出口与热水气体热交换器06其热水入口连通；热水气体热交换器06其气体出口与电加热器07其气体入口连通，电加热器07其气体出口通过管道进入烘箱02。涂布空间01为相对封闭的空间。

涂布空间01其溶剂气体出口、烘箱02其溶剂气体出口相互间通过管道连通后再与热气冷气热交换器03其热气体入口连通。

电加热器07其气体出口通过管道连接位于烘箱内的出风装置09，所述出风装置09上设有缝隙出风口010。

所述出风装置09为长方形。

冷凝器04其溶剂回收出口与溶剂回收器011连通。料带012绕过涂布装置及烘箱中的导辊。

工作原理：1）本实用新型装置采用热泵原理的溶剂回收器。热泵装置产生的冷气通入冷凝器、热水通入热水气体加热器。

2）涂布空间产生的溶剂气体分两路吸入冷凝器：涂布空间相对封闭，使产生的溶剂气体经热气冷气热交换器后吸入冷凝器，同时烘箱产生溶剂热气体经热气冷气热交换器也合并吸入冷凝器。冷凝器将溶剂气体冷却，使所含溶剂液化得以回收，多余干燥冷气再通入热交换器。

3）热气冷气热交换器调节进出气体温度：干燥冷气通入热交换器内腔，通过腔壁与外腔的溶剂热气体交换热量，使溶剂热气体温度有所降低，达到通入冷凝器气体预降温、降低冷气用量和节能的目的。同时干燥冷气温度有所上升后通入热水气体热交换器，与热水交换热能后升温，再经电加热器加热，也能减少加热器热能消耗。这种干燥空气本身比较纯净，加热后进入烘箱有助于提高烘箱空气洁净度，减少灰尘杂质对产品品质的影响。