[实用新型]鞭炮机的输送带单向滚筒

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种鞭炮机的输送带单向滚筒。

背景技术:

目前，鞭炮机的输送带间隙大，运行不稳定，零配件损耗较大。

发明内容:

本实用新型的发明目的是提供一种鞭炮机的输送带单向滚筒；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种鞭炮机的输送带单向滚筒由传送带的单向滚筒1、单向传动柄2、固定轴承3组成，并在传送带的单向滚筒1上设有防滑槽4、固定轴5、单向安装轴6；单向传动柄2安装在单向安装轴6上；固定轴承3安装在固定轴5上；防滑槽4设计在单向滚筒1的滚筒上；

本实用新型为实现滚筒单向滚动及调节滚筒速率的功能，设有单向传动柄2；单向传动柄2由轴承套8、传动柄9、单向轴承11组成，并在轴承套8上设有紧锁孔7，在传动柄9上设有调节槽10；轴承套8套在单向轴承11上，传动柄9焊接安装在轴承套8上。

由于采用了上述技术方式本实用新型较好的实现了其发明目的，设计的一种鞭炮机的输送带单向滚筒间隙较小，运行较稳定，零配件损耗较小；其单向传动柄设计可实时调节滚筒速率，方便了产品的输送。

附图说明：

说明书附图1是本实用新型的整体结构示意图。

说明书附图2是本实用新型标记1的结构示意图。

说明书附图3是本实用新型标记2的结构示意图。

说明书附图4是本实用新型标记3的结构示意图。

具体实施方式: 

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1:

由附图可知，一种鞭炮机的输送带单向滚筒由传送带的单向滚筒1、单向传动柄2、固定轴承3组成，并在传送带的单向滚筒1上设有防滑槽4、固定轴5、单向安装轴6；单向传动柄2安装在单向安装轴6上；固定轴承3安装在固定轴5上；防滑槽4设计在单向滚筒1的滚筒上。

本实用新型所述的传送带的单向滚筒1是指：钢制滚筒，其上设有设有防滑槽4、固定轴5、单向安装轴6；其作用是单向传动输送带；其结构如附图2所示。

本实用新型所述的单向传动柄2是指：钢制轴承传动柄，它由轴承套8、传动柄9、单向轴承11组成，并在轴承套8上设有紧锁孔7，在传动柄9上设有调节槽10；其作用是单向传动单向滚筒1，其调节槽10设计的作用是调节滚筒速率；其结构如附图2所示，其安装位置如附图1中标记2所示。

本实用新型所述的固定轴承3是指：钢制轴承，它由轴承12、轴承座13组成，并在轴承座13上设有安装孔14；其轴承12为双向轴承，起固定安装的作用；其结构如附图4所示，其安装位置如附图1中标记3所示。

本实用新型所述的防滑槽4是指：设计在单向滚筒1的凹槽；起防止输送带打滑的作用；其设计位置如附图2中标记4所示。

本实用新型所述的固定轴5是指：设计在单向滚筒1的钢制承轴；其作用是供单向传动柄2安装；其设计位置如附图2中标记5所示。

本实用新型所述的单向安装轴6是指：设计在单向滚筒1的钢制承轴；其作用是供固定轴承3安装；其设计位置如附图2中标记6所示。

实施例2: 

本实用新型为实现滚筒单向滚动及调节滚筒速率的功能，设有单向传动柄2；单向传动柄2由轴承套8、传动柄9、单向轴承11组成，并在轴承套8上设有紧锁孔7，在传动柄9上设有调节槽10；轴承套8套在单向轴承11上，传动柄9焊接安装在轴承套8上。

本实用新型所述的紧锁孔7是指：设计在单向传动柄2上的孔；其作用是将单向轴承11固定紧锁在轴承套8上；其设计位置如附图3中标记7所示。

本实用新型所述的轴承套8是指：钢制圆套，是单向传动柄2的一部分，其上设有紧锁孔7；其作用是供传动柄9焊接安装；其设计位置如附图3中标记8所示。

本实用新型所述的传动柄9是指：钢制U形柄，其上设有调节槽10；起传动的作用，其调节槽10设计的作用是调节滚筒速率；其设计位置如附图3中标记9所示。

本实用新型所述的调节槽10是指：设计在传动柄9上的U形调节槽；其作用是调节滚筒速率；其设计位置如附图3中标记10所示。

本实用新型所述的单向轴承11是指：钢制轴承，是单向传动柄2的一部分；其作用是传动单向安装轴6；其设计位置如附图3中标记11所示。

本实用新型所述的轴承12是指：钢制轴承，是固定轴承3的一部分；其作用是供固定轴5安装；其设计位置如附图4中标记12所示。