[实用新型]一种拉式胀管用的焊接式胀头

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及冷却器制造中的一种胀管设备的胀头，尤其涉及一种拉式胀管用的焊接式胀头。

背景技术

目前，冷却器胀管工艺有推式胀管和拉式胀管两种方式。在拉式胀管中，拉杆穿过待胀管的冷却器散热片的冷却管的孔中，通过胀头将冷却管撑大，直至冷群管与散热片之间形成过盈配合从而实现冷却管与散热片之间的固定。目前，胀头的胀子和顶针通常为一个整体，一般为高温合金经机械加工成形。由于高温合金的耐磨性不够，所以胀头的使用寿命一般都不长。在胀头使用次数超过一定数量后，由于磨损胀头将不能保证尺寸精度要求，导致不能继续使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种拉式胀管用的焊接式胀头。

本实用新型的技术方案是：其包括拉杆、胀头，拉杆与胀头固定在一起，胀头包括胀子和顶针，所述胀子为钨合金烧结材料，所述胀子和顶针是通过焊接连接在一起的。

为了加大胀子的受力，所述顶针的一端端部设有凸台台阶，胀子的一端紧贴台阶端面。

为了适应不同冷却管的胀管需要，所述胀头和拉杆是通过螺纹连接在一起的。       

为了进一步提高胀头的寿命，所述顶针为高温合金材料。所述焊缝为气体火焰钎焊并为环形满焊。

本实用新型利用胀子与顶针之间的焊缝以及顶针右侧的台阶传递拉杆的拉力，通过拉杆拉动胀子对冷却管进行扩张。由于胀子采用耐磨耐高温的钨合金烧结材料，所以大幅度提高了胀头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照附图，其包括拉杆1、顶针2、焊缝3和胀子4，拉杆1与顶针2固定在一起，为了适应不同冷却管的胀管需要，所述胀头的顶针2和拉杆1是通过螺纹连接在一起的，胀头包括胀子4和顶针2，为了加大胀子4的受力，顶针2的右端设有凸台台阶，胀子4的一端紧贴台阶端面，胀子4为钨合金烧结材料，顶针2为高温合金材料，胀子4和顶针2是通过气体火焰钎焊环形焊缝3焊接在一起的。

焊接时，将胀子4套入顶针2内并靠紧顶针2的底部台阶处，将胀子4和顶针2焊接固定，所焊焊缝3为气体火焰钎焊环形满焊，将拉杆1旋紧在顶针2的丝杆上，即可完成焊接式胀头的组装。

将焊接式胀头穿过冷却管，利用胀管机的锁紧机构将拉杆1固定在胀管机上，通过胀管机的运动带动拉杆1向左移动，利用胀子4与顶针2之间的焊缝3以及顶针2右侧的台阶传递拉杆1的拉力，通过拉杆1拉动胀子4即可对冷却管进行扩张。