[实用新型]二次切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二次切割机。 

背景技术

型材通常需要经过二次加工，如冲压、切割等步骤才能成为正式的产品。型材的切口加工通常需要用到切割机，但是，对于特殊形状的切口，如L形切口或直角切口。对于在型材上切割出L形切口或直角切口，有的企业采用多次切割的方法，但是该方法往往会由于过度切割而在型材上留有切割痕，或者切割不足而在型材上留有毛刺。该方法加工不但不方便，其废品率也高，导致企业的成本居高不下。因此，需要进一步改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、加工效率高、产品合格率高的二次切割机，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种二次切割机，包括活动设置有托架的机体，托架上安装有工件，其结构特征是机体内设置有纵向切割工件的第一切割机构和横向切割工件的第二切割机构，托架可推向两切割机构，两切割机构在工件上切割出L形切口。 

所述第一切割机构包括通过第一电机固定板横向设置在机体上的第一电动机，第一电动机的电机轴上纵向连接有第一锯片；第二切割机构包括通过第二电机固定板纵向设置在机体上的第二电动机，第二电动机的电机轴上横向连接有第二锯片。 

所述第一电动机的电机轴与第一锯片之间、第二电动机的电机轴与第二锯片之间分别通过调心滚子轴承连接。 

所述第一锯片的端部锯点与第二锯片的端部锯点在同一水平线上。 

所述机体上对应托架的复位位置还设置有接近开关，接近开关的电路 与第一电动机、第二电动机的电路连通。 

所述托架对应工件至少设置有一组压料机构，机体上对应工件还设置有定位挡板。 

所述托架可水平推向两切割机构，两切割机构依次在工件上切割形成L形切口。所述L形切口为直角切口。 

本实用新型通过一次切割即可在工件上完成多个料壁的切割要求，从而形成L形切口，或直角切口，操作简便，满足使用要求，其切割出的产品合格率高、精度高、有助于企业降低生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 

图2为一实施例的工作状态参考图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

参见图1-图2，本二次切割机，包括活动设置有托架1的机体2，托架1上安装有工件10，其机体2内设置有纵向切割工件10的第一切割机构和横向切割工件10的第二切割机构，托架1可推向两切割机构，两切割机构在工件10上切割出L形切口，或直角切口。 

第一切割机构包括通过第一电机固定板3横向设置在机体2上的第一电动机4，第一电动机4的电机轴上纵向连接有第一锯片5；第二切割机构包括通过第二电机固定板6纵向设置在机体2上的第二电动机7，第二电动机7的电机轴上横向连接有第二锯片8。 

第一电动机4的电机轴与第一锯片5之间、第二电动机7的电机轴与第二锯片8之间分别通过调心滚子轴承9连接，调心滚子轴承9提高调心性能，补偿电机轴与锯片之间的同轴误差，高精度的回转保证批量锯切出合格的产品，从而使产品达到较高的性价比。 

第一锯片5的端部锯点与第二锯片8的端部锯点在同一水平线上。保证切口不会留有切割痕或毛刺，提高合格率。机体2上对应托架1的复位位置还设置有接近开关（图中未标出），接近开关的电路与第一电动机4、第二电动机7的电路连通。 

本实施例的工件10为型材，具体可为金属型材，如铝型材等。托架 1对应工件10至少设置有一组压料机构11，本实施例中压料机构11包括两组，分别为前压料机构和后压料机构，确保工件10可紧压在托架1上，机体2上对应工件10还设置有定位挡板21。托架1可水平推向两切割机构，两切割机构依次在工件10上切割形成L形切口，或直角切口。 

本使用新型的加工步骤为：将工件10放入托架1（或专用夹具）上，前、后压料压料机构把工件10压在托架1（或专用夹具）上，防止其锯切过程发生摆偏。工件10需要锯切的部位朝下，并通过定位挡板21定位。把托架1及工件10水平推向两切割机构，经过两切割机构，即第一锯片5（竖向）和第二锯片8（横向），依次切割，最终形成L形切口，或直角切口。切割完后，把托架1及工件10推回复位位置，并碰到接近开关，使两电动机停止运转（防止意外发生），再取出工件10即可。工件10的L形切口，或直角切口不会留有切割痕或毛刺，合格率高。 

工件10与两锯片之间的垂直度或平行度由托架1（或专用夹具）、定位挡板21等保证，锯片的锯幅也可调，可满足在工件10上切割出不同深度或长度的要求。另外，本实用新型不仅限于切割型材，任何符合加工条件的工件均可使用，适用范围广。