[实用新型]高效立式镁还原罐有效
申请号: | 201220366715.5 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN202786381U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 王杰 | 申请(专利权)人: | 王杰 |
主分类号: | C22B26/22 | 分类号: | C22B26/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 010400 内蒙古自治区鄂尔多*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 立式 还原 | ||
技术领域
本实用新型属于一种有色金属冶炼设备,具体的是一种提炼金属镁的还原罐。
背景技术
目前我国冶炼金属镁有两种:一横罐还原炉冶炼方法,二竖罐还原炉冶法。横罐还原炉冶炼技术还比较成熟。横罐还原炉种类很多有单面单排式,单面双排式,双面双排式,虽然炉体结构技术改进了,依然还有走旧式的生产模式——用人力来装出料,其结构决定了装出料都较为困难。现在竖罐式还原炉有两种:一种是上装料上出渣,简称为上出渣型;另一种是上装料下出渣,简称为:下出渣型。现有这两种竖罐式还原炉炉型弊端:设计的还原罐直径大,罐体长度高,重心高,强度低,在高温加热时还原罐罐体易变形,寿命短,生产成本高;加入物料后不能彻底反应还原效率差,导致料镁比高;参加反应后的物料不能顺利排渣且不能连续生产。因此,需要提出一种结构更为合理的还原罐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提出一种高效立式镁还原罐,该节能立式镁还原罐具有设计结构更为完善,镁蒸气导出快,还原反应充分,装出料和排渣快捷、生产效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
高效立式镁还原罐,设有罐体,其特征在于:所述罐体内壁上设有至少一个挡板,该挡板上设有镁蒸汽导出孔,所述罐体内部下方设有一个漏斗形的出料斗,该出料斗下方口部设置有一个球面形的堵料帽,所述罐体的底部设有一个底座,该底座的中央与出料斗口对应的位置设有出料通道,该出料通道下口上设有下密封板,底座的外壁上设有降温用的水套;所述罐体上部端口设有一个带孔的挡火板,该挡火板上面设有一个结晶桶,该结晶桶上方设有一个桶形的上水套,该上水套上口设有上密封板。
本实用新型进一步完善和实施的补充方案:
所述结晶桶为圆锥形。
所述挡板采用弧形板。
所述底座采用上、下分体式结构。
本实用新型的罐体内壁上通过固定卡槽活动固定有挡板,挡板上设有镁蒸汽导出孔,能让反应物料产生的镁蒸汽顺利导出,在规定的时间内让物料彻底反应;罐体内部下方设有一个锥形的出料斗,出料斗口部设置有一个球面形的堵料帽,该堵料帽具有耐高温,向上支撑强度高,但受到下面冲击力易碎,方便出渣。具有设计结构更为完善,镁蒸气导出快,还原反应充分,装出料和排渣快捷、生产效率高的诸多优点
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的罐体横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:实施例:参见附图,高效立式镁还原罐,设有罐体1,罐体内壁上设有至少一个挡板5,该挡板上设有镁蒸汽导出孔6,所述罐体内部下方设有一个漏斗形的出料斗4,所述出料斗下方口部设置有一个球面形的堵料帽3,所述罐体的底部设有一个底座14,该底座的中央与出料斗口对应的位置设有出料通道2,该出料通道下口上设有下密封板16,底座的外壁上设有降温用的水套15;所述罐体上部端口设有一个带孔的挡火板7,该挡火板上面设有一个结晶桶12,该结晶桶上方设有一个桶形的上水套10,该上水套上口设有上密封板11。所述结晶桶为圆锥形。所述挡板采用弧形板。所述底座采用上、下分体式结构。
最后应说明的是:在上述基本原理的基础上,还可以做出其它不同形式的大同小异的变化。这些变化仍属于本实用新型的保护范围之中。
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