[实用新型]料位平衡控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及料位平衡控制系统，尤其涉及一种大型储煤筒仓的料位平衡控制系统。

背景技术

港口是交通运输大动脉的枢纽，为了在港口实现安全且有效地货运枢转功能，专业化、自动化的存储、运输以及装船工艺都是必不可少的。根据物料的特性、货运的规模以及物料存储运输的效率等方面的要求，当今港口运输中采用了多种物料存储调度方案来对货运进行协调。比如，对于粮食、水泥等物料多采用筒仓存储的方式，而对煤炭矿石等多采用露天堆场存储的方式。

对于运煤港口来讲，露天堆场存储会对环境造成很大的污染且堆放的物料容易受天气的影响，而采用一般的封闭堆场或库房存储，煤炭周转量会受到很大的限制，并且整个存储及运输的效率不高。基于以上原因，采用圆柱形筒仓在港口进行大规模的储煤将是比较理想的选择。

筒仓储煤在发电厂和煤矿已经有所采用，但煤矿和电厂储煤时间短、存储量小、工艺流程单一、对效率要求不高、煤炭品种单一且不涉及不同煤种的混配，而港口储煤最关注的恰恰是高效率、多品种、混配煤、高吞吐量和较长的堆存时间，因此，若要在港口实现筒仓大规模储煤的方案，必须对现有的储煤筒仓在结构、功能以及使用方法上进行适当的改造和改进。

特别地，对于大规模存储所需要使用的大型筒仓，要求筒仓的水平横截面很大，这样，当仓底漏煤时，筒仓内经常会出现整体或局部的料位不平衡现象，这将导致筒仓内某些位置的煤无法及时的经由仓底的给料机泄漏到皮带机上，造成该部分煤炭的长时间堆积，不能被新煤所更替。煤炭的长期堆积极易导致自然，甚至可能引起爆炸，十分危险，因此需要及时的对筒仓内的料位进行平衡控制。

实用新型内容

为了更好的对筒仓进行料位平衡控制，本实用新型提供一种料位平衡控制系统。

本实用新型提供了一种筒仓料位平衡控制系统，其中该筒仓底部设置有用于卸料的多个给料机，该筒仓的下方还设置有并行的多个皮带机，其中每个皮带机分别对应于所述多个给料机中的至少一个给料机，该系统包括：多个皮带秤，其中在所述多个皮带机中的每一个皮带机上都至少设置有一个皮带秤；分别与所述多个给料机、所述多个皮带机以及所述多个皮带秤电连接的控制单元，该控制单元用于：向所述多个皮带机中的一皮带机和该皮带机所对应的全部或部分给料机发送开启信号；从开启的皮带机上的皮带秤接收该皮带机上的物料流量信息；根据物料流量测量结果或当所述皮带机运行时间超过第一预定时间时，向所开启的皮带机以及该皮带机所对应的给料机发送关闭信号，并向所述多个皮带机中的与正在使用的皮带机不同的另一皮带机以及该另一皮带机所对应的全部或部分给料机发送开启信号。

通过上述技术方案，使用皮带秤来检测物料流量，并通过所检测到的物料流量来确定是否对皮带机进行切换，这样，可以在筒仓内的料位出现不平衡的情况下及时的对料位进行调整，在不影响操作的同时，保证了整个卸料过程的安全稳定。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1示出了一种示例性的筒仓示意图；

图2示出了根据本实用新型的一种实施方式的筒仓料位平衡控制方法；

图3示出了根据本实用新型的另一种实施方式的筒仓料位平衡控制方法；

图4示出了根据本实用新型的又一种实施方式的筒仓料位平衡控制方法；

图5示出了根据本实用新型的一种实施方式的筒仓料位平衡控制系统示意图；

图6示出了根据本实用新型的另一种实施方式的筒仓料位平衡控制系统示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的又一种实施方式的筒仓料位平衡控制系统示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在筒仓结构中，尤其是在大型筒仓结构中，可以在仓底设置多个用于卸料的给料机，以便提高最大卸料能力，并有助于实现料位平衡。其中，可以根据仓底大小和形状、给料机的大小、卸料能力需求和卸料速度的限制等因素来设置给料机的数量和给料机在仓底的排布形式。