[实用新型]一种配料站卸料控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体地涉及一种通过计算机程序根据骨料仓内骨料剩余重量对配料站的卸料顺序进行控制的系统。

背景技术

混凝土搅拌设备主要由配料站、斜皮带设备、拌和楼组成，配料站是计量和输送骨料到斜皮带的设备，在不同的施工环境，不同的建筑标准需要不同性能的混凝土，如桥梁使用的混凝土、桥墩使用的混凝土与普通建筑所使用的混凝土就用很大的不同。配方中大骨料、小骨料就有很大的不同，目前设备配料站配完料后一般都是按固定时间顺序卸料，但是配方不同各个料仓的使用量也不同，因此根据时间顺序卸料不能使骨料卸料起到很好的连接，以至于产量不能达到全部的发挥。

实用新型内容

本实用新型提供了一种配料站卸料控制系统，用于具有多个骨料仓的配料站上，骨料仓上设有卸料门，其特征在于：所述配料站卸料控制系统包括重量传感器、卸料门控制机构、控制器和输入单元；所述重量传感器安装在骨料仓内，用于即时采集骨料仓内骨料重量信息的信号；所述卸料门控制机构安裝在骨料仓上与卸料门连接，用于控制卸料门开阖；所述控制器与重量传感器和卸料门控制机构相连，用于接收重量传感器输入的信号并将信号与该控制器内的设定的卸料值比较，卸料门控制机构根据比较结果控制不同骨料仓的卸料门依次开启、关闭，使各骨料仓按骨料剩余重量卸料；所述输入单元与控制器相连，用于向控制器输入控制信号。

进一步的，该配料站卸料控制系统还包括与控制器相连用于显示运行状态的状态显示单元。

进一步的，所述控制器为PLC控制器，其包括数据存储单元、中央处理单元和数据输出单元。

本实用新型具有如下有益效果：

根据本实用新型提供的配料站卸料控制系统，控制器根据骨料仓内的骨料剩余重量进行卸料的顺序控制，在一个配料站中能生产出不同配方的混凝土，提高配料站卸料的连续性，缩短卸料时间，快速卸料但皮带又不溢料的状态，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例的控制流程示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

参照图1所示，一种配料站卸料控制系统，包括重量传感器1、卸料门控制机构2、PLC控制器3、输入单元4、状态显示单元5；重量传感器1安装在骨料仓内，用于即时采集骨料仓内骨料重量信息的信号；卸料门控制机构2分别与骨料仓上的卸料门连接，用于控制卸料门开阖；PLC控制器3包括数据存储单元31、中央处理单元32和数据输出单元33，数据存储单元31与重量传感器1相连，用于接收所述传感器输入的重量信号，并将重量信号传入中央处理单元32与该控制器内的设定的卸料值比较，数据输出单元与卸料门控制机构2相连，卸料门控制机构根据数据输出单元33输出的信号控制不同骨料仓的卸料门依次开启、关闭，使各骨料仓按骨料剩余重量卸料；状态显示5单元与PLC控制器3相连用于显示运行状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。