[实用新型]一种自动移动式堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续性移动散装物料的堆取料设备，具体的说是一种自动移动式堆取料机。

背景技术

目前，斗轮堆取料机是现代化工业中连续装卸散状物料的一种重要设备，主要用于冶金、水泥、钢铁厂、储煤厂、发电厂等大宗散料如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的提取作业。市场常规的堆取料机具有以下缺点：其一、砂料输送机构均是固定不动，因此在使用过程中带来很大的局限性；其二、挖掘机构设置不合理导致使用过程中损坏率高，需要经常停工检修，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题的不足，提供一种自动移动式堆取料机，该设备通过在砂料输送机构上设置角度调整机构，提高其使用性能。

本实用新型为上述技术问题的不足采用的技术方案是：一种自动移动式堆取料机，包括行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构和动力源组成，回转机构设置在行走机构上随行走机构移动，挖掘机构和砂料输送机构均通过支架设置在回转机构的底盘上，挖掘机构设置在砂料输送机构的机架臂的前部，还设有二级砂料输送机构，二级砂料输送机构倾斜设置在支架上，二级砂料输送机构的最低端位于砂料输送机构出料端的下方，在二级砂料输送机构与底盘之间设有调节二级砂料输送机构倾斜角度的调节机构。

所述的调节机构为液压缸或者气缸。

所述的挖掘机构通过支撑板设置在砂料输送机构的机架臂上，该挖掘机构主要由电动机、减速器、传动轴和挖轮组成，电动机的动力输出端与减速器的输入端相连接，减速器的输出端通过联轴器与传动轴的一端相连，传动轴的另一端通过轮辋与挖轮连接，在挖轮的外圆周面上均匀设有挖斗。

所述的挖轮的端面上均匀设有支撑筋，多个支撑筋相交于挖轮的中心。

本实用新型的有益效果：

其一、在砂料输送机构上设置角度调整机构，降低该设备使用过程中局限性，提高其使用性能。

其二、该设备挖掘机构中通过合理设置电动机、减速器、花键轴、轮辋和挖轮的位置关系，使得电动机的动力依次经过减速器、联轴器、花键轴、轮辋传递给挖轮，挖轮旋转过程中带动挖斗取料，结构简单，布置合理，大大提高了挖轮机构的使用寿命。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中挖掘机构的主视图。

图3为本实用新型中挖掘机构的俯视图。

图中标记：1、行走机构，2、回转机构，201、底盘，3、挖掘机构，301、电动机，302、减速器，303、传动轴，304、挖轮，305、轮辋，306、支撑板，307、挖斗，308、支撑筋，4、砂料输送机构，5、支架，6、二级砂料输送机构，7、调节机构，8、操控室。

具体实施方式

如图所示，一种自动移动式堆取料机，包括行走机构1、回转机构2、挖掘机构3、砂料输送机构4、动力源和操控室8组成，回转机构2设置在行走机构1上随行走机构移动，挖掘机构3、操控室8、砂料输送机构4均通过支架5设置在回转机构2的底盘201上，挖掘机构3设置在砂料输送机构4的机架臂的前部，还设有二级砂料输送机构6，二级砂料输送机构6倾斜设置在支架5上，二级砂料输送机构6的最低端位于砂料输送机构4出料端的下方，在二级砂料输送机构6与底盘201之间设有调节二级砂料输送机构6倾斜角度的调节机构7；该设备工作时，首先动力源启动，挖掘机构将散装物料输送至砂料输送机构上，物料经砂料输送机构的出料端落至二级砂料输送机构6上继续完成输送，根据输送高度的不同可通过控制调节机构7来实现调整二级砂料输送机构末端的位置，使用效率大大提高。

所述的砂料输送机构4和二级砂料输送机构6均为皮带式输送机构。

所述的调节机构7可选用液压缸、气缸或者千斤顶等调节部件。

所述的挖掘机构3通过支撑板306设置在砂料输送机构4的机架臂上，该挖掘机构3主要由电动机301、减速器302、传动轴303和挖轮304组成，电动机301的动力输出端与减速器302的输入端相连接，减速器302的输出端通过联轴器与传动轴303的一端相连，传动轴303的另一端通过轮辋305与挖轮304连接，所述的传动轴可采用花键轴，在挖轮的外圆周面上均匀设有挖斗，挖掘机构工作时，电动机启动，通过减速器降速后，动力通过联轴器、传动轴、轮辋传递给挖轮，旋转的挖轮将散状物料输送至输送带上。

所述的支撑板包括前支撑板和后支撑板，电动机和减速器均由前支撑板支撑，后支撑板支撑在传动轴上，该结构布置合理，提高该挖轮机构的使用性能。

所述的挖轮的端面上均匀设有支撑筋308，多个支撑筋相交于挖轮的中心，此结构使得挖轮的强度更高，使用寿命长。