[实用新型]一种管材端口平整设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材领域，具体涉及一种管材端口平整设备。

背景技术

塑料管材及不锈钢焊管加工都是在线完成切割，加工完成后的管材会出现端口不平整、有披锋等质量问题，现有技术中一般采用人工方式对管材端口进行平整，不但工作效率低，而且在给水、排水管安装时会影响其密封性，钢管加工后的形成的批锋很难去除，刮伤人体等危害，。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有效、快速平整管材端口的管材端口平整设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种管材端口平整设备，包括机架，在机架上安装有动力装置、与动力装置连接的动力传动装置、刀具夹具，刀具夹具上安装有与动力传动装置连接的刀具，在机架上还安装有管材夹持装置，安装在管材夹持装置上的管材与刀具同轴相对。

作为一种优选方案，所述管材夹持装置包括可开合的管材夹具以及调节管材夹具开合的调节装置。

作为进一步的优选方案，所述调节装置为气缸。

作为一种优选方案，所述动力装置为驱动电机。

作为进一步的优选方案，所述驱动电机为可变频调整电机。

作为进一步的优选方案，所述动力传动装置包括与刀具连接的离合控制器以及连接离合控制器和驱动电机的皮带。

作为更进一步的优选方案，所述离合控制器上设置有控制其自身啮合度的手柄。

作为一种优选方案，所述刀具夹具为刀盘、卡盘、钻夹头或者刀具套筒。

作为进一步的优选方案，所述刀具夹具通过转接头安装在机架上。

作为进一步的优选方案，，所述刀具为铣刀、麻花钻头或者刀片。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型利用动力装置、动力传动装置以及刀具的配合对管材端口进行平整，能够大大改善管材加工后端口不平度、批峰、毛刺的缺陷，保证管材端口切面平整、光滑。

（2）动力输出的驱动电机采用可变频调整电机，可以根据不同规格、材质的管材调整不同的转速。

（3）本实用新型能够大大提高产品的生产效率，离合控制器在高速、低速情况下均可以实现快速离合，其上的手柄可以灵活控制加工行程，适应不同材质、圆度管材，刀具夹具和离合控制器不动，刀具可用手柄操作快速移动，加工速度非常快。

（4）管材夹持装置可以根据不同规格、材质的管材更换使用，可以采用螺丝连接，更换简单，操作时夹紧及松开管材夹具采用气缸，快速有效。

（5）本实用新型中的刀具夹具可以根据不同规格、材质的管材更换使用，也可以安装不同形式的夹具使用，如：刀盘、卡盘、钻夹头、刀具套筒等，更换简单快速，安装刀具夹具时配置不同的转接头。

（6）刀具可以根据不同规格、材质的管材更换使用，可以使用铣刀、麻花钻头、刀片等，更换简单快速。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

1、管材；2、调节装置、3、管材夹具；4、刀具；5刀具夹具；6、离合控制器；7、动力装置；8、皮带；9、机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1和2所示，为本实用新型中一种管材端口平整设备的结构示意图。其包括机架9和安装在机架9上的动力装置7、动力传动装置、刀具夹具5，在刀具夹具5上安装有刀具4，刀具4与动力传动装置连接，其利用动力传动装置实现轴向移动；在机架9上还安装有管材夹持装置，安装在管材夹持装置上的管材1与刀具4同轴相对。管材1通过管材夹持装置定位，利用动力装置7输出动力，并通过动力传动装置控制刀具4轴向移动，使其对与刀具4同轴相对的管材1的端口切面进行平整。加工速度快、平稳有效。 

在一个具体的实施例中，管材夹持装置包括可开合的管材夹具3以及调节管材夹具3开合的调节装置2，具体地，调节装置2采用气缸实现，管材1通过气缸及其配套的管材夹具3实现夹持定位。

在一个具体的实施例中，动力装置7采用驱动电机实现，进一步地，其可以采用可变频调整电机实现，根据不同规格、材质的管材1调整不同的转速。

动力传动装置采用离合控制器6和皮带8实现，离合控制器与动力装置7通过皮带8实现连接，离合控制器6与刀具4连接，其上设置有手柄，通过操作手柄控制离合控制器6的啮合从而驱动刀具4进行轴向移动。