[实用新型]注汽井口环空泥浆导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业注汽井的井口辅助设施，特别是注汽井口环空泥浆导流装置，适用于割开表层套管的注汽井，固定在注汽井的井口，防止油套环空中的泥浆飞溅。

背景技术

随着油田非常规油藏的不断开发，越来越多的稠油区块井需要通过注汽增加原油的产出。有相当一部分老井由于在完井时，固井水泥返高返不到地面或者固井质量不合格，在注汽施工时，必须割开表层套管，以满足油层套管随注汽温度的升高而变形伸长，同时也使环形空间泥浆随着注汽温度的升高从割缝口处喷溅出环空。这种喷溅无规律，无可控性，多少不等，少则喷满井口，多则可喷高达十几米高，污染面积可达数平方公里。喷出的液体温度高达300多度，容易对施工人员造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供注汽井口环空泥浆导流装置，解决注汽井环空泥浆喷溅带来的不安全因素以及造成的环境污染问题。

本实用新型的技术解决方案是：注汽井口环空泥浆导流装置包括导流外罩和导流底座，导流外罩和导流底座均是对合体，分别通过外罩卡箍对合螺栓、外罩圈板对合螺栓以及底座对合螺栓连接；导流外罩的外罩圈板对合后的外径大于导流底座的外径。利用高强度的固定卡箍固定在套管短节上，即注汽井口底法兰的底部。导流底座安装在表层套管的割缝口的下方，控制注汽施工时环形空间内的泥浆喷出表层套管的割缝口后满天飞溅的状况。

本实用新型的有益效果是：本装置设有导流外罩和导流底座，前者安装在套管短节处，后者安装在表层套管的割缝口下方，在割缝口处，导流底座上的阻流挡板对喷溅的泥浆进行减压导流。阻流档板的高度可设定在20 cm－70cm，可应对注汽井油层套管的受热伸长，面对逐渐加宽的割缝口，能有效地对割缝口喷溅出的液体进行减压和导流。通过阻流挡板的导引，使泥浆流入储液池，阻止喷溅的液体在井口满天飞的现象。有效地保护环境，保护施工人员的人身安全。本装置具有安装方便，使用灵活便利等优点，它实用于目前割开表层套管的注汽井口，具有明显的经济效益和社会效益。

附图说明:

图1为本实用新型导流外罩的结构示意图。

图2是本实用新型导流底座的俯视图。

图3是本实用新型的安装使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见图1和图2，注汽井口环空泥浆导流装置包括导流外罩和导流底座，导流外罩和导流底座均是对合体，分别通过外罩卡箍对合螺栓4、外罩圈板对合螺栓5以及底座对合螺栓6连接；导流外罩的外罩圈板1对合后的外径大于导流底座的外径。导流外罩包括外罩圈板1、外罩面板、固定卡箍3和顶部加强板2，外罩面板和固定卡箍3均是弧形板，顶部加强板2焊接在固定卡箍3的外弧面上；将固定卡箍3和顶部加强板2焊接在外罩面板的上端面，外罩圈板1焊接在外罩面板外沿的下端面；在外罩圈板1、外罩面板和固定卡箍3的对合边上设有翼边，分别安装外罩圈板对合螺栓5、外罩面板对合螺栓和外罩卡箍对合螺栓4。固定卡箍3对合后的内径小于套管短节10的外径。导流底座包括阻流档板8、底板、底座对合螺栓6和固定螺栓7，阻流档板8交错设置在底板上，底板也是弧形板，沿内弧边沿和对合边上设有翼边，分别安装固定螺栓7和底座对合螺栓6。底板对合后的内径小于表层套管13的外径。阻流档板8的高度设在20cm－70cm，喷溅的泥浆被导流外罩阻挡落下，从交错设置的阻流挡板8的间隙中流出，进入储液池。本实用新型利用高强度的固定卡箍3固定在套管短节10上，即注汽井口底法兰9的底部。导流底座安装在表层套管13的割缝口12的下方，控制注汽施工时环形空间内的泥浆喷出表层套管13的割缝口12。

安装：

参见图3，注汽井口做好注气准备并割开表层套管13，形成割缝口12，以适应油层套管11的伸长。本装置的导流底座卡在割缝口12下方5－10公分处，顶紧固定螺栓7。把导流外罩的固定卡箍3卡在注汽井口底法兰9下方的套管短节10处，卡紧外罩卡箍对合螺栓4，完成安装。图3标示了安装好的本装置的半面结构，在本装置外部地面挖好液体流动槽及储液池，铺好防渗布，安装完成。

注汽施工时，油层套管11随注汽温度的升高而伸长，本装置的导流外罩与其同时升高，割缝口12加宽，使环形空间内的泥浆随着注汽温度的升高喷溅出环空。导流底座上的阻流挡板8和导流外罩能有效阻挡从逐渐加宽的割缝口12处喷溅出的泥浆，在本装置的阻流下，液体改变喷射方向和减缓压力从本装置的导流底座中流出，完成导流过程。