[实用新型]一种用于二醋酸纤维丝束生产中的纸质放浆管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于二醋酸纤维素丝束生产中的纸质放浆管。

背景技术

二醋酸纤维素丝束生产中，二醋酸纤维素片经丙酮溶解、过滤后，制成丝束生产的原料浆液，浆液是白色、粘稠、高温、易燃的液体，含有丙酮，高温下挥发的丙酮气体与空气可形成爆炸性混合物，当空气中的丙酮浓度到爆炸下限(2.5-13)%LEL,遇明火或静电时会产生爆炸。浆液经喷丝帽喷丝成型，喷丝帽选择不同孔数和孔径进行搭配，由于孔径是微米级单位，因而对通过喷丝帽的浆液的品质有较高的要求。

在启用备用的喷丝帽位号或停机检修后开机等日常操作的情况下，喷丝帽前浆液管道中的浆液由于长时间未流动，预热器内浆液的丙酮、水份的挥发易造成浆液干结堵塞通道，损坏计量泵；还有一种情况是浆液中杂质率高或更换浆液过滤器，需要将不合格的浆液排放后进行回收处理；而一条丝束生产线由20至40个喷丝帽位号组成，因而对每个喷丝帽位号进行放浆是丝束生产中重要的日常工作。由于每个喷丝帽位号形成的单个丝股，在甬道内摄氏90℃的高温空气自上而下高速流过成型，使得热空气中含有较高浓度的丙酮，因此放浆不仅是丝束生产中必不可少的操作，也是安全风险高、繁琐且劳动强度大的操作。

之前喷丝帽位号放浆是将堵头拆卸后，用通针清理铜接头上的浆皮和浆块，再用通针疏通铜接头浆液通道，然后即可合起计量泵进行放浆操作。

由于浆液自身极粘稠的特性，铜接头浆液出口外表面是螺纹结构，外表面不光滑使浆液附着于螺纹面向上反爬，再加上甬道内温度较高，浆液从铜接头流出后，浆液表面所含丙酮迅速挥发，这时在铜接头的出口处往往会形成一个比较大的蚕蛹形的外干内稀的包裹。由于浆液不断地从铜接头出口处排出，高温环境下丙酮又不断地挥发，包裹的表面越来越硬，越来越厚，导致包裹里面压力不断上升，这时里面的浆液就会无规则的从这个包裹的各个方向寻求突破，由于铜接头接近出口的地方一般浆液温度更高，包裹的浆液表面也相对稀一些，这样就使得里面新流出的浆液往往从这个位置突出来，形成新的包裹。新的包裹不断往上形成，包裹里面的浆液也会不断往上反爬，这样在放浆一段时间后就会把铜接头大部分表面包住。待放浆结束后开始擦帽前往往需要费时费力的清理铜接头。 

另外一方面，在开机或者工改需要增加较多部位时，往往因为工作量较大，人手不足，大量的甬道位都出现了前面所述的铜接头被浆液包裹的现象，这样就造成清理困难、工作效率低、工作量增加等等一系列的反应，为保障放浆质量、避免浆液反爬，一般1个人最多可对8-10个位号同时进行放浆操作。最早使用铁质、铜质或铝质的放浆管，为保证放浆管不被流动的浆液带走，放浆管与铜接头的联接需要有一定的过盈配合，因而会对放浆口的铜接头螺纹造成一定损伤，且金属制的放浆管还存在成本高、回收困难等问题；后来又改用塑料放浆管，因为浆液在塑料表面流动会易形成静电，在甬道这种特殊的高温且含有丙酮气体的环境下使用又极具危险性，因而塑料放浆管不可行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于二醋酸纤维素丝束生产中放浆时的纸质导流装置――纸质放浆管。

为了提高工作效率、降低劳动强度、减少更换铜接头的操作，本实用新型用放浆管来解决问题。具体技术方案为：用于二醋酸纤维素丝束生产中的纸质放浆管由带浆液通道的铜接头、与铜接头外表面过盈配合、圆柱形的、表面光滑的纸质放浆管组成，纸质放浆管套在铜接头上。

本实用新型的纸质放浆管在放浆操作时，避免了浆液反爬，且更换铜接头操作方便，还可以减少铜接头的拆卸、计量泵的更换，极大的提高了工作效率；同时还保护铜接头螺纹，减少铜接头和计量泵的清洗和损坏，大大降低生产成本；最重要的是纸质材料是天然纤维不容易产生静电，在含丙酮气体的工作环境下使用比较安全，此外还可以避免了人力不够可能形成的浆液反爬至均风孔板所带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的纸质放浆管结构示意图。

图中，1－浆液，2－纸质放浆管，3－铜接头浆液通道，4－铜接头，5－浆液预热器。

具体实施方法 

本实用新型的纸质放浆管由带浆液通道3的铜接头4、与铜接头外表面过盈配合的、圆柱形的、表面光滑的纸质放浆管2组成，纸质放浆管套在铜接头上。

浆液1从浆液预热器5出来向下经铜接头浆液通道3流出，由于纸质放浆管2的内、外表面比较光滑，浆液不容易附着其外表面，可以很顺畅的流出，不会反爬，使用后1个人可对30-35个位号同时进行放浆操作，工效提高近3倍。