[实用新型]一种电气集控照明装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电气照明控制技术领域，具体是一种电气集控照明装置。

背景技术

由于高压气体放电灯具有寿命长、发光效率高等特点，被广泛应用于工厂照明中。在防火防爆的厂矿环境中大量使用着防爆型高压钠灯，灯具自带防爆整流器箱（内装整流器、触发器）。防爆区域中使用的电气设备必须达到一定的防爆等级以确保安全，防爆I区和Ⅱ区使用的增安型和隔爆型灯具密闭性较好，能保证整流器箱内发生短路故障时产生的电火花、电弧不会传到箱外引燃爆炸性气体或粉尘，但却带来了防爆整流器箱内电器元件运行温度高又无有效散热手段，造成元器件和线路的绝缘老化和寿命缩短，频繁的发生整流器、触发器、灯具、线路烧毁的故障。

在防爆区域维修防爆灯具不像传统认识的那么简单，首先，大型设备环境造就了灯具的安装位置都很高且灯下设备复杂更换困难；其次，按照防爆规范，防爆灯具的制作材质、厚度、外形工艺都有严格规定，重量是普通灯具的几倍、十几倍，螺栓也较普通灯具多的多，在高空更换时悬吊灯具、备件摆放都很困难，必须谨慎，防止高空坠物砸伤下面的人和设备；第三，防爆电气设备检查和维修均需在断电的情况下进行，所以必须先到配电室断电/挂牌/锁定后才能到现场开盖检查，而配电室通常设计在远离爆炸中心的区域，有的甚至在几十米高的厂房屋顶，且断电影响同一供电回路多套灯具供电，对正常生产照明产生一定影响。维修一盏灯需要耗费大量的人力、时间，维修人员相当疲惫且效率低下，对企业的发展极为不利。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种安全、实用、可靠的电气集控照明装置，可有效、显著的降低灯具的损坏率、备件消耗率，降低维修人员高空作业难度和风险，提高维修效率，降低劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：将每套防爆灯箱中的整流器和触发器从防爆现场移出，集中安装在环境中无爆炸介质的照明集控柜中。针对移装后现场光源和整流器、触发器相距较远，触发点亮困难的问题，在进行了系统远程触发、运行温升、电能质量测试分析后，定制了相匹配的远程整流器、触发器，其启动触发距离可达100～200米以上，提高触发的可靠性，降低熄灯率，使光源正常工作。同时配置系统及单灯的短路及过载保护，使单灯故障不致造成区域断电；根据元器件的重量和发热量，合理选择柜型结构，配置散热风扇，进行元器件和散热风道合理布局，确保电气柜在承受短路故障时的结构稳定和内部器件的电气运行稳定型。

本实用新型的具体技术方案如下：集控照明装置由集控柜本体、集控柜前门、触发器、整流器、熔断器、接触器、热继电器组成，触发器、整流器、熔断器、接触器、热继电器置于集控柜本体内，触发器、整流器、熔断器分别连接电源和通过电线连接防爆灯，接触器、热继电器与电源连接。

集控柜中的触发器和整流器为远程触发器和整流器。集控柜上设有提供强制循环散热风扇和前门进风口。集控柜上设有与防爆灯连接的指示灯。

本实用新型能有效解决防爆灯中电气元件和线路高温老化、故障频繁的问题，并有效消除维修高空作业难度和风险、减轻劳动强度和维修频率，降低备件消耗。该装置经现场改造验证，取得了非常显著的效果，灯具的损坏率大大降低，人员的维修工作量和备件损耗也大幅下降，达到了安全、实用和可靠有效的目的。

附图说明

图１是现有的防爆灯具结构示意图。

图２是本实用新型的集控柜柜门正面示意图。

图３是本实用新型的集控柜柜内布置正面示意图。

图4是本实用新型的触发器、整流器、熔断器电器元件布置示意图。

图5是改造后的防爆灯具结构示意图。

图中：1 — 熔断器，2 — 标示框，3 — 指示灯，4 — 前门铰链，5 —集控柜前门，6 — 门把手，7 — 前门进风口，8 — 散热风扇，9 —安装板，  10 — 触发器，11 — 整流器，12 — 接线槽，13 —集控柜本体，14 —电器元件安装板，15 —接触器，16 —热继电器，17 —线路，18 — 螺栓，19 —防爆灯箱，20 —光源，21 — 线路， 22 — 防爆灯具，23 — 防爆灯罩。  

具体实施方式